Q235鍍鋅焊管的生產(chǎn)步驟和技術(shù)要求

1、牌號(hào)和化學(xué)成分Q235鍍鋅焊管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。

2、制造方法Q235鍍鋅焊管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的Q235鍍鋅焊管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性Q235鍍鋅焊管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的Q235鍍鋅焊管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

Q235鍍鋅焊管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。

Q235鍍鋅焊管的發(fā)展

Q235鍍鋅焊管酸洗后，通過(guò)氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。

目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后就不是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將Q235鍍鋅焊管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，，然后送入熱浸鍍槽中。Q235鍍鋅焊管具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

Q235鍍鋅焊管的缺點(diǎn)

Q235鍍鋅焊管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，該Q235鍍鋅焊管的主應(yīng)力方向，即Q235鍍鋅焊管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小;其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

Q235鍍鋅焊管的優(yōu)缺點(diǎn)只有在使用對(duì)比才能得知，Q235鍍鋅焊管使用后通過(guò)各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)便可檢測(cè)出，所以這里只能為你提供Q235鍍鋅焊管理論上的優(yōu)勢(shì)和缺陷，一切的東西還是真實(shí)用戶提供的反饋為主。以上便是Q235鍍鋅焊管優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

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Q235鍍鋅焊管公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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鍍鋅管規(guī)格：小口徑鍍鋅鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸2寸--厚壁鍍鋅鋼管：8寸、10寸、12寸--大口徑鍍鋅鋼管：16寸、19寸。壁厚：4分*1.8mm-19寸*30mm對(duì)外加工熱鍍鋅業(yè)務(wù)。

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