液壓系統(tǒng)泄露按照泄露部位可以分為固定密封泄露和運(yùn)動密封泄露。固定密封泄露主要有閥與閥塊密封面的泄露，油缸油口連接處的泄露，馬達(dá)油口連接處的泄露及油泵進(jìn)出油口連接處的泄露等；工程機(jī)械上常用的液壓密封件通?？梢詺w納為自封式壓緊型液壓密封件、唇形密封件兩大類。運(yùn)動密封泄露主要有泵主軸泄露，馬達(dá)主軸泄露，伸出閥桿泄露及液壓缸活塞桿泄露等。

按照油液泄露形式可分為內(nèi)泄露和外泄漏。外泄漏主要指液壓油從系統(tǒng)內(nèi)部泄露到外界環(huán)境中：內(nèi)泄露是指由于系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力差存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。其中，由于內(nèi)泄露誘因多，關(guān)聯(lián)元件分布廣以及難以直接監(jiān)測等因素，再加上內(nèi)泄露是影響液壓系統(tǒng)工作效率的主要因素，過量的內(nèi)泄露將引起液壓系統(tǒng)的控制精度和效率發(fā)生波動，穩(wěn)定性和可靠性降低，甚至喪失原有的設(shè)計(jì)功能，內(nèi)泄露已成為液壓系統(tǒng)防治的重中之重。現(xiàn)在，拓特廠在檢修一08臺ZF五二十0液壓底座及制作的ZY3600形底座，將全立柱、千斤頂內(nèi)用的鼓形圈及蕾形圈等密封件全部換成了新形進(jìn)口聚醚pu原料的密封件，高產(chǎn)率作業(yè)面的液壓底座的設(shè)置做好足夠的準(zhǔn)備。

                               氨酯密封件在液壓支架上的應(yīng)用

優(yōu)勝的抗退化及耐水解性。腈膠膠膠膠在熱、光、輻射等物理要素及臭氧、氧、酸、堿等化學(xué)要素的影響下會變硬、變脆，失掉彈性爾退化。傳統(tǒng)的聚酯pu (原料詳細(xì)都是聚酯多元醇 )在五五℃極易水解，爾新形聚醚pu原料的密封件服用的都都都是醚多元醇，它對此反響都是慵懶，保存、服用期可長達(dá)二十a(chǎn)，有著優(yōu)勝的耐水解及抗退化性價比。外泄漏主要指液壓油從系統(tǒng)內(nèi)部泄露到外界環(huán)境中：內(nèi)泄露是指由于系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力差存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。