管式換熱器和列管式換熱器有什么區(qū)別？

管式換熱器和列管式換熱器有什么區(qū)別？發(fā)布者：管式換熱器 發(fā)布時(shí)間：2019-11-9 11:19:29 點(diǎn)擊次數(shù)：56 關(guān)閉管殼式換熱器通常被稱為列管式換熱器，但在功能、應(yīng)用和組織上有許多不同。我們主要看一下管式換熱器的功能和用途。

它主要是在熱交換中，一種流體從頭部的保持管進(jìn)入，在管內(nèi)流動(dòng)，從頭部另一端的出口管流出，稱為管側(cè)；另一種流體從殼體的噴嘴進(jìn)入，從殼體上的另一個(gè)噴嘴流出，管殼式換熱器。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型，應(yīng)用范圍不同。但換熱器的選擇主要取決于不同的介質(zhì)和溫度，差異較大的換熱器有利于節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。

此外，它主要用于化工或酒精生產(chǎn)。管式換熱器也是一種應(yīng)用廣泛的換熱器。它主要由一個(gè)殼體、幾個(gè)管板、多個(gè)換熱管、一些頭部和折流板組成。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。

管殼式換熱器都可應(yīng)用到哪些行業(yè)呢

換熱器是石油化工、冶金、電力等行業(yè)的主要設(shè)備，其設(shè)計(jì)制造水平的高低直接關(guān)乎換熱效果，影響能耗。目前管殼式換熱器約占我國(guó)全部換熱器量的70%~80%，石化企業(yè)換熱器更是占全部設(shè)備的40%以上。在管子的外表面周向纏繞金屬絲或沿軸設(shè)置金屬條都可抑制或削弱周期性旋渦的影響,減小作用在管上的交變力。國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動(dòng)死區(qū)大、殼程流動(dòng)阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動(dòng)噪音。

公司研制的這種全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器，使殼程內(nèi)介質(zhì)以理想的螺旋流形式通過殼程流道。

其創(chuàng)新點(diǎn)體現(xiàn)在三個(gè)方面：

一是自主設(shè)計(jì)了一種無中心管的全封閉螺旋流道，在一個(gè)螺旋行程內(nèi)，由兩塊以上折流板連續(xù)組成螺旋組，若干個(gè)螺旋組通過聯(lián)結(jié)板連接，與殼體內(nèi)壁和傳熱管外壁形成密封螺旋流道，使換熱器的殼程內(nèi)形成真正意義的全封閉螺旋流道，從而大大提高了流體的湍流程度，減少了積垢，提高了換熱效率；管殼式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

二是采用了阻流板技術(shù)，減少了熱量損失；

三是采用了整體防震技術(shù)，進(jìn)一步強(qiáng)化了換熱器管束的抗振能力，延長(zhǎng)了設(shè)備的用壽命。該換熱器獲得國(guó)家發(fā)明專利和國(guó)際發(fā)明專利。

管殼式換熱器容器大部分采用焊接工藝

　　必須對(duì)焊縫進(jìn)行消氫處理和焊后熱處理。焊接過程中，來自焊條、焊劑和空氣中的氫氣，在高溫下分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬中，焊縫冷卻時(shí)，氫在鋼中的溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬中，過一段時(shí)間形成延遲裂紋。焊后對(duì)焊縫加熱至200℃，16小時(shí)，進(jìn)行消氫處理。如果是在不拆卸管殼式換熱器的前提下進(jìn)行化學(xué)浸泡清洗時(shí)，就要先打開其冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中。焊后熱處理有將焊件整體或局部加熱到A線（相變點(diǎn)）以下某一溫度進(jìn)行保溫，然后爐冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋（氫裂紋），恢復(fù)冷作而損失的力學(xué)性能等。需注意的是，管箱設(shè)備法蘭，為了保證其密封，往往要求整體熱處理后，再加工其密封面。

管殼式換熱器疑難問題及解決方案：1、針對(duì)由水管另外操縱的構(gòu)件和罩殼的內(nèi)部工作壓力，只能當(dāng)水管和罩殼另外上升和緩解壓力時(shí)才可以輕按分動(dòng)箱設(shè)計(jì)。壓誤差還應(yīng)考慮到壓力測(cè)試期內(nèi)將會(huì)出現(xiàn)的壓力差，設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)明確提出壓力測(cè)試的步進(jìn)電機(jī)程序流程。2、第二步。怎樣明確管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度危害的元器件的設(shè)計(jì)溫度？管式換熱器中另外遭受管和殼溫度危害的構(gòu)件的設(shè)計(jì)溫度可由金屬材料溫度決策，也可規(guī)定較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度。介紹管殼式換熱器的傳熱知識(shí)縮放管縮放管是由依次交替的多節(jié)漸縮段和漸擴(kuò)段構(gòu)成,流體在該管結(jié)構(gòu)的作用下引起湍動(dòng),從而提高傳熱效率。3、怎樣明確管殼式換熱器總體管板的合理厚度？1）總體管板的合理厚度相當(dāng)于擋板槽底端管板的厚度減掉下列2個(gè)厚度總和：a）管路浸蝕邊沿超出管路隔槽深層的一部分；b）殼側(cè)的很大的殼側(cè)浸蝕容量和管板的構(gòu)造槽深層。2）第二步。管板與換散熱器電焊焊接時(shí)，管板的厚度應(yīng)考慮構(gòu)造設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的規(guī)定，且不低于12 mm。