管殼式換熱器優(yōu)點：

1、傳熱系數高：螺紋管是用高導熱系數的紫銅或不銹鋼制成的內外螺紋相結合的傳熱元件，由它制成的螺紋管換熱器，在流體阻力不大的情況下，便形成強烈的紊流，極大提高了管內外放熱系數。管殼式換熱器的傳熱新技術在石化和化工制藥設備的換熱器系統中管殼式換熱器以其結構堅固、可靠性高、適應性強等優(yōu)點在化工生產和使用中一直占主導地位,被廣泛使用在精餾塔的塔頂冷凝器、冷卻器和塔底再沸器等。經測試，汽水換熱時總傳熱系數達3000~6000W/m2℃，水水換熱時總傳熱系數達2500~5500W/m2℃。

2、結構緊湊：本產品單位體積傳熱面積大?？倐鳠嵯禂蹈撸收嫉孛娣e大大減少，節(jié)省材料與空間。

3、不易結垢：由于螺紋管特殊的凹凸形結構，使管內外產生多流層和旋轉形沖刷作用，加之管子的熱伸冷縮性，管壁內外均不會存留雜質，因此不易結垢，長期運行效果好。

4、不易泄漏：本產品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，自身有補償能力，換熱器熱應力小，不易泄漏。

5、安裝方便：本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。

6、強制監(jiān)檢，質量可靠：嚴格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》，GB151-1999 《管殼式換熱器》及相關標準制造，檢驗及驗收，接受《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。流體在管內受到三維肋的作用而其熱邊界層的厚度減薄,從而提高對流傳熱膜系數。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

管殼式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。經測試，汽水換熱時總傳熱系數達3000~6000W/m2℃，水水換熱時總傳熱系數達2500~5500W/m2℃。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕?；瘜W腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。

螺旋纏繞管式換熱器有哪些優(yōu)點：螺旋纏纏繞管式換熱器是一款緊湊的換熱器，不但可以利用余熱，在節(jié)能環(huán)保方面也具有很重要的作用。換熱器的結構形式復雜，造價成本高，并且位于裝置的關鍵部位。那么螺旋纏繞管式換熱器有哪些優(yōu)點呢? 1、結構緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積。對管徑8~12mm的傳熱管，每立方米容積的傳熱面積可達100~170㎡。管殼式換熱器的結構組成部分都有哪些管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。2、可同時進行多種介質的傳熱。 3、管內的操作壓力高，目前國外高操作壓力可達2000多MPa。4、傳熱管的熱膨脹可自行進行補償。5、換熱器容易實現大型化發(fā)展。