玻璃鋼雕塑模具制造  ：

模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏，但石膏材料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長時(shí)容易變形。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制造模具的辦法。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。  原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

銹蝕鋼板指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。

耐候鋼原理：鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化。

銹鋼材質(zhì)特性有多種方面：硬度,強(qiáng)度,延性,展性,耐酸鹼度,,抗壓,抗拉,抗腐蝕,重量，一般來說，生活中使用的不銹鋼 有這三種材質(zhì)：

1：材質(zhì) 18-8 ( 國際編號(hào)304 )： 含鉻Cr 18%、鎳Ni 8% 之合金，適用于廚房衛(wèi)浴用品 , 俗稱白鐵。( 不吸磁)

2：材質(zhì) 18-10 ( 國際編號(hào)316 )：含鉻Cr 18%、鎳Ni 10 %之合金，適用于造餐具、及。( 不吸磁)

3：材質(zhì) 18-0 ( 國際編號(hào)430 ) ：含鉻Cr 18%、鎳Ni 0%之合金，適用于不鏽(會(huì)吸磁, 較易生銹)