公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟PE管有什么區(qū)別？

PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了的可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。

如何選擇鋼塑復(fù)合管

一、是“摸”質(zhì)地。

一般來說，顆粒粗糙的很可能摻和了雜質(zhì)。

二、是“看”顏色。

PP－R管主要有白灰綠幾種，鋼塑復(fù)合管消費者往往認(rèn)為白色才是的，其實顏色并非判斷質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

三、是“聞”氣味。

四、是“燒”煙嗅味。

原料中混合了回收塑料和其他雜質(zhì)的PP－R管會冒黑煙，鋼塑復(fù)合管有刺鼻氣味。而好的材質(zhì)燃燒后不僅不會冒黑煙、無氣味，燃燒后，熔出的液體依然很潔凈。

PP－R管主要材料是聚，鋼塑復(fù)合管好的管材沒有氣味，差的則有怪味，很可能是摻和了聚乙烯，而非聚。

五、是“捏”硬度。

PP－R管具有相當(dāng)?shù)挠捕龋S隨便便可以捏變形的管，肯定不是PP－R管。

焊接 : 銅鋁復(fù)合管焊接的具體操作方法：

　?。?）超耐磨復(fù)合管焊接材料必須采用ACC管焊料

　?。?）超耐磨復(fù)合管焊接時先打開，后打開氧氣，然后調(diào)整火焰的溫度。（火焰溫度相當(dāng)于銅管焊接溫度的一半）

　?。?）做成后的換熱器（復(fù)合管）的杯口一定要比銅管的換熱器杯口大。

　　（4）超耐磨復(fù)合管的杯口深度應(yīng)為復(fù)合管的外徑尺寸。（配管一定要插到位）

　　（5）在焊接時應(yīng)先對著配管部位燃燒，火焰溫度應(yīng)在230-250℃左右（不能超溫），配管的彎頭處是火焰的加溫區(qū)域，經(jīng)過配管導(dǎo)熱熔化焊環(huán)! 當(dāng)焊料開始熔化迅速移走火焰。(請按下圖提示操作)

　?。?）焊接后焊縫的表面應(yīng)光滑、無黑斑現(xiàn)象、無氣孔、無燒穿、無流掛和未燒透等現(xiàn)象。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接工藝流程：

1、根據(jù)實地安裝需要的長度進(jìn)行下料，切割時必須使用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。

2、刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

3、根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。

4、裝配前，用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。

5、管線裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時，接頭上不受任何外力因素的影響。

6、接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。

7、以上各環(huán)節(jié)，確認(rèn)無誤后，啟動焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時監(jiān)測焊接參數(shù)顯示是否正常。

8、管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力