目前主要有兩種新式的烘干技能，其中一種是電加熱技能，操作簡(jiǎn)略，而功率低下，能耗較高，不符合國(guó)家的節(jié)能方針；另一種是用熱泵搬運(yùn)環(huán)境或其他廢熱中的熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干，節(jié)能環(huán)保，已開始被運(yùn)用，但現(xiàn)有的熱泵烘干技能存在諸多缺乏，比方系統(tǒng)功用過于簡(jiǎn)略、智能調(diào)理性較差、溫濕度動(dòng)搖較大等，不能滿意桑葚烘干機(jī)烘干工藝的溫濕度調(diào)理要求，導(dǎo)致熱泵烘房不能滿意工藝要求，桑葚烘干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行功率低，運(yùn)行壽數(shù)縮短等問題，導(dǎo)致難以推廣應(yīng)用。同時(shí)，大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合，缺乏實(shí)用性價(jià)值。綜上，需要對(duì)熱泵型香菇烘干房的關(guān)鍵技能進(jìn)行研究，開宣布智能、搞效、可控性調(diào)理強(qiáng)的熱泵型香菇烘干房，更好適用于香菇烘干，提升烘干后香菇的質(zhì)量。

我國(guó)傳統(tǒng)香菇烘干現(xiàn)狀

我國(guó)傳統(tǒng)的香菇烘干房多為燒煤或木材，烘干過程中耗費(fèi)很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干過程中產(chǎn)生很多的廢氣，既污染了環(huán)境，又簡(jiǎn)單進(jìn)到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，傳統(tǒng)桑葚烘干機(jī)不能實(shí)現(xiàn)烘干的自動(dòng)控制，烘干過程中需要有人專門值守，隨時(shí)根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過程中呈現(xiàn)失誤而沒有及時(shí)加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴(yán)重下降。桑葚烘干機(jī)主要研討成果如下：設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)。傳統(tǒng)桑葚烘干機(jī)在對(duì)香菇進(jìn)行烘干的時(shí)分，因?yàn)閮?nèi)外受熱不均，在烘干中后期要將香菇進(jìn)行內(nèi)外翻置均勻，有時(shí)還需先將部分已烘干香菇取出?？偟膩碚f傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動(dòng)控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。

熱泵型香菇烘干體系在國(guó)內(nèi)外的研討與開展

20世紀(jì)70時(shí)代末，80時(shí)代初，熱泵技術(shù)開端鼓起。隨著熱泵的開展，被逐漸運(yùn)用于烘干行業(yè)，醉初用于烘干木材，隨后逐步應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。5m范圍內(nèi)速度較小和速度均勻性較差的問題，后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中在烘干房送風(fēng)口上部1。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，熱泵體系主要部件為壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。桑葚烘干機(jī)主要由循環(huán)風(fēng)機(jī)和回風(fēng)通道以及排濕風(fēng)機(jī)組成。熱泵通其過耗費(fèi)小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能，桑葚烘干機(jī)高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)在桑葚烘干機(jī)體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。熱泵烘干是一種將低位熱源搬運(yùn)為高位熱源的烘干技術(shù)，對(duì)環(huán)境幾乎沒有影響，且能耗低，無污染，節(jié)能環(huán)保，符合當(dāng)時(shí)動(dòng)力政策和開展趨勢(shì)，成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者研討的熱點(diǎn)。

桑葚烘干機(jī)

熱泵烘干具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）桑葚烘干機(jī)節(jié)能效果好。Peter等改進(jìn)了熱泵干燥體系，將桑葚烘干機(jī)熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，桑葚烘干機(jī)經(jīng)過蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當(dāng)中，桑葚烘干機(jī)使其升溫，提高了體系的功率。熱泵干燥是經(jīng)過搬運(yùn)環(huán)境或廢熱中的能量對(duì)物料進(jìn)行烘干，從能量搬運(yùn)角度來看，熱泵所發(fā)生的熱能是其耗費(fèi)的電能加上搬運(yùn)的熱能，是搞效節(jié)能的，熱泵干燥體系的COP很高，單位能耗除濕量規(guī)模在1—4kg/k Wh之間，平均值為2.5kg/k Wh。

（2）桑葚烘干機(jī)干燥規(guī)模廣。熱泵干燥所提供的溫度規(guī)模是-20℃—100℃（加輔熱設(shè)備），相對(duì)濕度規(guī)模是15%—80%。較寬的溫濕度規(guī)模使熱泵干燥可以運(yùn)用于多種物料的干燥。

（3）便于自動(dòng)化操控，參數(shù)可控性強(qiáng)。熱泵干燥相對(duì)于傳統(tǒng)的燃煤燃木材等干燥有著便于操控的優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)化程度高，可以較大的進(jìn)步工作效率。

（4）干燥產(chǎn)品質(zhì)量好。熱泵干燥的過程中，物料外表水分和內(nèi)部水分的蒸發(fā)速率非常相近，接近于自然的干燥過程，是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。桑葚烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題，更好地達(dá)到了工藝要求。另外，干燥過程處在一個(gè)關(guān)閉的環(huán)境中，削減物料的受熱蛻變及變色，削減了其風(fēng)味物質(zhì)的丟失。相比傳統(tǒng)的干燥，熱泵干燥更好的維護(hù)被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態(tài)和有效成分，所以烘干后的物品質(zhì)量好，等級(jí)高。

（5）對(duì)環(huán)境較為友愛。熱泵干燥運(yùn)用的清潔動(dòng)力，整個(gè)過程不發(fā)生污染物，較傳統(tǒng)的燃煤和木材的干燥可以很好的維護(hù)環(huán)境。

桑葚烘干機(jī)影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次次序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５ ℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期失重率改變。桑葚烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房?jī)?nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對(duì)較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1。影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次次序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法、種類，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期含水率改變。

桑葚烘干機(jī)影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３０℃、起始烘干溫度４５℃，以紫紅色桑葚為試材，充氣包裝能減緩桑葚干貨架期顏色改變。桑葚含水量高，可是因?yàn)椴煌伾］睾橇坎煌?，長(zhǎng)時(shí)間的高溫干燥會(huì)導(dǎo)致果肉嚴(yán)重褐變，糖焦化嚴(yán)重，影響桑葚干的風(fēng)味及口感。熱泵干燥是經(jīng)過搬運(yùn)環(huán)境或廢熱中的能量對(duì)物料進(jìn)行烘干，從能量搬運(yùn)角度來看，熱泵所發(fā)生的熱能是其耗費(fèi)的電能加上搬運(yùn)的熱能，是搞效節(jié)能的，熱泵干燥體系的COP很高，單位能耗除濕量規(guī)模在1—4kg/kWh之間，平均值為2。桑葚烘干機(jī)選用適宜的預(yù)處理、開始烘干溫度可以抑制在干燥進(jìn)程中果肉會(huì)發(fā)作的焦糖化反響。試驗(yàn)以不同種類桑葚為試材，經(jīng)采后不同預(yù)處理、熱風(fēng)烘干后，選用充氣、充真空兩種不同的包裝方法并在常溫下儲(chǔ)藏，得出紫黑色桑葚，較好地堅(jiān)持了果實(shí)本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

桑葚烘干機(jī)收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:與人工非主動(dòng)烘干體系相比，核桃主動(dòng)烘干裝置體系烘干效率高，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考?；ジ衅髯鳛榕袆e用電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時(shí)，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護(hù)層的外表，用電器正常作業(yè)時(shí)，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號(hào)；反之，則不行。

桑葚烘干機(jī)在人機(jī)界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機(jī)模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動(dòng)力，桑葚烘干機(jī)分別由風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實(shí)

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

桑葚烘干機(jī)安全模塊包括自動(dòng)安全模塊和被動(dòng)安全模塊2個(gè)方面。桑葚烘干機(jī)初始階段溫度在34℃，當(dāng)果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，為進(jìn)步干燥功率，咱們將溫度進(jìn)步至39℃，此時(shí)果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度于生花生無異。自動(dòng)安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護(hù)電器設(shè)備的使用，保證在過載和漏電的情況下，能及時(shí)有效地?cái)嚅_電源，保證桑葚烘干機(jī)操作人員的人身安全。被動(dòng)安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護(hù)，在試驗(yàn)過程中，將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時(shí)，經(jīng)過人機(jī)界面、報(bào)警蜂鳴器將報(bào)警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。