全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家超聲波清洗 1.參考超聲波清洗器安裝使用說明聯(lián)接清洗機(jī)的電控柜與服務(wù)器間的溫度控制控制器信號(hào)線、超聲波驅(qū)動(dòng)器線、電加熱器控線等路線，并接入380VAC開關(guān)電源，安裝清洗機(jī)的進(jìn)水管、放自來水管與過濾管排污管。 2．超聲波清洗池清水向清洗池中添加適量清水，液位高度以浸入即將清洗的零部件為標(biāo)準(zhǔn)，一般不超出清洗池的四分之三。 3．超聲波清洗升溫起動(dòng)電機(jī)控制加溫電源開關(guān)，將溫度調(diào)整按鈕上的乳白色標(biāo)尺線偏向適度的溫度（應(yīng)是60℃上下）。清洗機(jī)在應(yīng)用全過程中，清潔劑的z高溫度不可超出70℃。超聲波可以對(duì)工件施加非常巨大的能量,尤其適用于清除牢固地附著在基底上的污垢。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家原理： 空蝕功效—空腔氣泡（50-500μm）比例尺大小兩色散播，空腔氣泡在聲音的功效下快速漲大和合閉，空腔氣泡循環(huán)反復(fù)的產(chǎn)生并內(nèi)爆，內(nèi)爆全過程時(shí)會(huì)造成大氣壓強(qiáng)，沖擊性污漬表面，因此要是是液體能浸入的（能造成空腔氣泡），能夠清理到，因此在清理埋孔和長(zhǎng)細(xì)沉孔層面，超聲清洗有其與眾不同的優(yōu)點(diǎn)。 乳化作用—內(nèi)爆全過程中造成的高溫，能夠?qū)⒃静换烊艿亩N液體產(chǎn)生z乳化，并融解。清潔劑中80%的成份全是表活劑，其關(guān)鍵功效都是乳化。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。

近10年來，超聲波清洗設(shè)備正在朝兩個(gè)方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；然而在某些情況下,超聲波強(qiáng)大的能量也會(huì)損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。其二是，低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。在美國(guó)、日本、歐洲以及亞太市場(chǎng)上，多缸式超聲波清洗設(shè)備總量已呈明顯上升之勢(shì)，高達(dá)總量的50％，而多工位半自動(dòng)、全自動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛏凳匠暡ㄇ逑淳€體設(shè)備也已上升到總量的40％以上。

     我國(guó)超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)取得了較好的成效。一是機(jī)械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動(dòng)器、燃油過濾器、閥門的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統(tǒng)用的信號(hào)控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、瞄準(zhǔn)具等光學(xué)系統(tǒng)及取樣玻璃片的清洗。四是器具、食品、制藥、生化等試驗(yàn)中所用各種瓶罐的清洗。分子中同時(shí)具有親水基和親油基，由于這種不對(duì)稱的極性結(jié)構(gòu)，表面活性劑被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質(zhì)，特別是各相界面的界面張力。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)廠家超聲波清洗的原理

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)。其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動(dòng)過程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。3、一些橡塑類物質(zhì)會(huì)吸收超聲波能量，往往這種材料的模具、絕緣件清洗時(shí)間和效果比起金屬陶瓷來，不盡如人意，不過這點(diǎn)在雷士超聲波已經(jīng)得到很好的解決方案。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產(chǎn)生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。