鑒定冷拔機鏈條質(zhì)量的步驟

1、從外觀來區(qū)分冷拔機鏈條的質(zhì)量

首先是看冷拔機鏈條鏈片有沒有呈現(xiàn)變形的狀況，還有就是呈現(xiàn)裂痕，銹蝕等問題，另外還有是銷子，滾子，接頭號部件能否正常的，有沒有呈現(xiàn)松動變形，磨損裂 縫的狀況，還有就是要檢查鏈條在運用的時分會不會發(fā)出其他聲音，或者是呈現(xiàn)不正常的振動狀況，以及要保證鏈條有良好的光滑情況。

2、的測量冷拔機鏈條的長度

在測量之前，先要將其潔凈，然后把要丈量的鏈條圍在兩個鏈輪上面，讓它能夠有較好的支撐。在測量的時分，要在不銹鋼鏈條上面承當(dāng)一定的載荷，讓鏈條能夠有良好的張緊力，鏈條在鏈輪中運用的時分要確保能夠有良好的齒協(xié)作用，把兩個鏈輪之間的中心距丈量出來。

3、將冷拔機鏈條的伸長測量出來

為理解決冷拔機鏈條上面的游隙，需求對鏈條施加一定的拉扯張力來停止測量，為了保證測量的時分結(jié)果誤差更少，應(yīng)該要依據(jù)實踐的狀況在適宜的位置停止測量，然后將伸長長度極端出來。

鏈輪聯(lián)軸器與您分享

重載傳動用彎板滾子鏈條主要由彎板鏈節(jié)連接而成，而彎板鏈節(jié)包括彎鏈板、套筒、滾子、銷軸、鎖銷等幾個零件構(gòu)成，其生產(chǎn)加工流程主要包括選料、下料、熱編鏈、拋丸處理、焊接去刺、熱處理等幾個步驟。

1、生產(chǎn)的步就是原材料的選用，現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)工藝都要嚴(yán)格按照國標(biāo)進行生產(chǎn)，原材料的選用一定要符合國標(biāo)的要求，才能保證重載傳動用彎板滾子鏈條的質(zhì)量。

2、原材料選定之后，就可以下料了，下料時，對棒料的長度要求比較嚴(yán)格，一般情況下，誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。

3、下一步就是進行熱編鏈，這里要學(xué)會正確操作編鏈設(shè)備，特別要注意棒料加熱時的溫度控制工作，要等溫度達(dá)到規(guī)定值時，才能把棒料傳送到編鏈機內(nèi)進行編鏈處理。

4、編鏈機將棒料彎曲成規(guī)定的尺寸之后，就可以進行拋丸處理了，拋丸處理主要是除掉氧化皮，保證鏈環(huán)在焊接時的導(dǎo)電性能。

5、接下去，就要進行焊接去刺，先在焊接設(shè)備上進行焊接，焊接后要有固定的保壓時間，然后才能進行去刺，就是用單刀去除毛刺，使焊接處保持光滑。

6、到這一步之后，接下去的流程就比較簡單，就是進行熱處理，再進行拉伸校正，之后就可以入庫檢驗了。

鏈條的磨損拉伸

為了消除能條整體的晃動，必須在讓鏈條保持一定的張緊度的狀，態(tài)下測量鏈條的長度。為了減小測量誤差，測量6~10鏈節(jié)的滾子的內(nèi)側(cè)(L1)與外側(cè)(L2)，求出判定尺寸(L)

L=(L1 L2)/2

鏈條的磨損拉伸(%)=[判定尺寸(L)-標(biāo)準(zhǔn)長度]÷標(biāo)準(zhǔn)長度×100%

標(biāo)準(zhǔn)長度=公稱鏈條節(jié)距x測量鏈節(jié)數(shù)

在鏈條的磨損拉伸超2%時，請進行更換。

利用鏈條磨損測量能夠一眼確認(rèn)節(jié)距拉伸界限。

免加油鏈條，當(dāng)鏈條拉伸達(dá)到0.5%左右時潤滑油有時會耗盡，作為潤滑油耗盡的參考目標(biāo)是，在鏈板之間附著了紅色的磨損粉末，還會出現(xiàn)彎曲故障。此時鏈條達(dá)到使用壽命。

2、大滾子

由于滾子外周，以及與套筒之間的滑動部分的磨損，導(dǎo)致観反的下面開始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時，達(dá)到使用壽命。鏈板的下面開始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時，摩擦阻力變大，作用在鏈條上的張力增大，電機輸出變得不足，

3、小滾子

在由于磨損導(dǎo)致滾子上出現(xiàn)小孔，或發(fā)生斷裂，能條即達(dá)到使用壽命。

4、鏈板

在能板直接輸送物品，或在導(dǎo)軌上滑動的情況下，如圖所示，整板的H尺寸發(fā)生1/8的磨損即達(dá)到使用限度。

5、鏈輪

鏈輪如果發(fā)生如下圖(左)所示的磨損，齒牙A部位會掛住整條，導(dǎo)致整條發(fā)生振動。雖然磨損的允許量根據(jù)鏈條的多少存在差異，但是，在磨損達(dá)到0.3~1.0mm左右進行更換，則不會損傷鏈條。此外，鏈輪在齒寬度方向出現(xiàn)如下圖(右)所示的磨損時，軸的中心定位就會變得不正確，請進行修正。