行業(yè)企業(yè)的快速轉(zhuǎn)變：“九五”后期，在深孔鉆床行業(yè)企業(yè)的50多家深孔鉆床分會(huì)會(huì)員中，僅有兩家企業(yè)實(shí)行了股份改造，一家企業(yè)退出國(guó)有轉(zhuǎn)為民營(yíng)，其余的都是國(guó)有企業(yè)。而從2001至2002年，不到兩年的時(shí)間，就先后有十幾家企業(yè)實(shí)行股份制改造，一些小廠幾乎全部退出國(guó)有轉(zhuǎn)為民營(yíng)，現(xiàn)在一些國(guó)家重點(diǎn)國(guó)有企業(yè)也在醞釀股份制改造，轉(zhuǎn)制已勢(shì)不可檔，“民營(yíng)經(jīng)濟(jì)在經(jīng)歷了從被，被藐視到不可小視和現(xiàn)在高度重視4個(gè)階段后，煥發(fā)勃勃生機(jī)?！鄙羁足@床行業(yè)企業(yè)正在以股份制、民營(yíng)化等多種形式快速發(fā)展。

80年代以來(lái)，國(guó)外深孔鉆床技術(shù)在滿足精度和效率要求的基礎(chǔ)上，正朝著綜合成套和具備柔性的方向發(fā)展。深孔鉆床的加工精度、多品種加工的柔性以及機(jī)床配置的靈活多樣方面均有新的突破性進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床工作程序軟件化、工序高度集中、短節(jié)拍和多功能知道監(jiān)控。深孔鉆床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是：

（1）廣泛應(yīng)用數(shù)控技術(shù)：國(guó)外主要的深孔鉆床生產(chǎn)廠家都有自己的系列化完整的數(shù)控深孔鉆床通用部件，在深孔鉆床上不僅一般動(dòng)力部件應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，而且?jiàn)A具的轉(zhuǎn)位或轉(zhuǎn)角、換箱裝置的自動(dòng)分度與定位也都應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，從而進(jìn)一步提高了深孔鉆床的工作可靠性和加工精度。廣州標(biāo)致汽車(chē)公司由法國(guó)雷諾公司購(gòu)置的缸蓋加工生產(chǎn)線，就是由三臺(tái)自動(dòng)換箱深孔鉆床組成的，其全部動(dòng)作均為數(shù)控，包括自動(dòng)上下料的交換工作臺(tái)、環(huán)形主軸箱庫(kù)、動(dòng)力部件和夾具的運(yùn)動(dòng)，其節(jié)拍時(shí)間為58秒。

BTA單管鉆系統(tǒng)

槍鉆加工原理

屬于外冷內(nèi)排屑方式，切削液通過(guò)授油器從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出。授油器除了具有導(dǎo)向功用之外，還提供了向切削區(qū)輸油的通道。該系統(tǒng)使用廣泛，但受鉆桿內(nèi)孔排屑空間的限制，主要用于直徑￠﹥12mm的深孔鉆削加工。與噴吸鉆相比，高的切削液壓力使得單管鉆系統(tǒng)更加可靠，當(dāng)鉆削難以斷屑的材料（如低碳鋼和不銹鋼等）時(shí)尤為如此。相較噴吸鉆來(lái)說(shuō)，BTA單管鉆系統(tǒng)是大批量、高負(fù)荷連續(xù)加工的。

深孔鉆按排屑方法可分為外排屑和內(nèi)排屑兩大類(lèi)。外排屑的有鉆、深孔扁鉆和淺孔麻花鉆頭等；內(nèi)排屑的因常用的生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件不一樣，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。 鉆常見(jiàn)彈簧鋼或合金生產(chǎn)制造。各種內(nèi)排屑深孔鉆可依據(jù)規(guī)格尺寸，選用電焊焊接或機(jī)械設(shè)備夾固式可屬七和弦硬質(zhì)合金刀具刀頭的構(gòu)造。深孔鉆上的導(dǎo)向性塊起指引和放心功效，降低打孔的傾斜和切削時(shí)的震動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向性塊的布局主要是考慮到分屑和切削時(shí)軸向力的平衡。刀體與鉆具可以用電焊焊接或方牙外螺紋連接。 1 、鉆:只有一個(gè)切削一部分,用以生產(chǎn)加工。銑削時(shí)，切削液從鉆具正中間進(jìn)到，經(jīng)麻花鉆頭頂部的小圓孔噴射到切削區(qū)，隨后帶著切削從麻花鉆的V形管溝中排出來(lái)。鉆適用生產(chǎn)加工直徑2～20mm、深度與直徑之比超過(guò)100的淺孔。 2 、噴射鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外雙層鉆管，絕大多數(shù)切削液從內(nèi)、外鉆管的縫隙中進(jìn)到切削區(qū)，隨后連著切削進(jìn)到連接管；另一小部分切削液則經(jīng)過(guò)連接管尾部的月牙形孔進(jìn)到連接管，造成噴射效用，產(chǎn)生低電壓區(qū)，協(xié)助切削。噴射鉆不需要嚴(yán)苛的切削液密封性設(shè)備，適用銑削直徑18mm之上、深度和直徑比低于100的淺孔。