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如何選擇高質(zhì)量的水泥管模具?
1.模具的重量
首先,我們要了解一下懸輥機(jī)的成型工藝,把模具套到懸輥機(jī)主軸上之后,開動(dòng)懸輥喂料機(jī)往模具里均勻地輸送混凝土物料,當(dāng)混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后,依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實(shí)混凝土,使管子成型,所以當(dāng)模具重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也就是說明不能完全壓實(shí)混凝土,而當(dāng)模具重量超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)也就造成了電機(jī)功率的增大,功耗增大,增加了管子的生產(chǎn)成本,所以模具的重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準(zhǔn)值范圍之內(nèi)。4、比及管道裝置被檢驗(yàn)合格后就要當(dāng)即回填,回填時(shí)基槽內(nèi)不允許呈現(xiàn)積水,資料大多選用開挖的砂性土除非有特殊要求。
2.模具的擋圈
擋圈是模具為主要的部件,它與懸輥機(jī)主軸直接接觸,依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉(zhuǎn)動(dòng),壓實(shí)混凝土,擋圈原材料應(yīng)采用45號(hào)鑄鋼,鑄鋼件應(yīng)無氣孔,同時(shí)擋圈應(yīng)滿足與客戶商定的壁厚要求,嚴(yán)禁為節(jié)約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸,造成與國家標(biāo)準(zhǔn)不符,與其它廠家生產(chǎn)的排水管無法對(duì)接,這一問題存在于大部分小廠家中,客戶采購模具的同時(shí),也就為以后管子的施工埋下了隱患。我國水泥制管機(jī)設(shè)備等制造業(yè)的中低端化一直是影響我國綜合國力的重要因素。
3.模具的接口部分
模具的接口部分應(yīng)設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)保證模具不漏漿,一些小廠家為節(jié)約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分,致使模具漏漿嚴(yán)重,嚴(yán)重影響成型管子質(zhì)量,而我公司生產(chǎn)的水泥管模具接口部分經(jīng)過了特別的設(shè)計(jì),保證客戶在正常使用的情況下不會(huì)漏漿,使成型管子的質(zhì)量大大提高,深受廣大客戶的喜愛。主要用于生產(chǎn)長度2-5m,內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
水泥制管設(shè)備使用的潤滑油怎樣保存
水泥制管設(shè)備運(yùn)行也是需要潤滑油的,下面就為大家介紹一下水泥制管設(shè)備使用的潤滑油應(yīng)該怎樣保存。
潤滑油是水泥制管設(shè)備正常運(yùn)行的必需品,有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備,因此在購買潤滑油時(shí)為了節(jié)省成本就會(huì)批量采購,這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問題:那就是潤滑油的保管問題。
許多企業(yè)就將潤滑油運(yùn)到所需設(shè)備的旁邊露天放置。這樣的潤滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下,熱脹冷縮吸進(jìn)了不少水分或粉塵。潤滑油在未加入設(shè)備前就已污染劣化,長時(shí)間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備,只能加劇部件的磨損,引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承,由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。4、涂裝前管道表面預(yù)處理:涂裝前,管道表面預(yù)處理是管道防腐層涂覆前所應(yīng)進(jìn)行的管道金屬表面清理工作。
為了保證水泥制管設(shè)備的潤滑油的使用情況,在保存或保管時(shí),一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲,建議保存在陰涼地,包括倉庫等,派專人看守,定期檢查,防止意外情況的發(fā)生。
水泥制管機(jī)是制作水泥管不錯(cuò)的選擇
水泥制管機(jī)采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點(diǎn),水泥管的制作工藝,在有了專業(yè)的水泥制管機(jī)之后,生產(chǎn)就有了很大的提高。
水泥管在水泥制管機(jī)上制做完成后不要打開模具,應(yīng)先把水泥管模具和水泥管放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能打開模具。開模后還需要進(jìn)行4-6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。在混凝土施工中,制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻,澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以保證制管機(jī)的施工質(zhì)量。
水泥制管機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特,制品生產(chǎn)速度較高,而且尺寸,是制作水泥管不錯(cuò)的選擇。