楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

　　重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

帶式壓濾機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢：

它具有獨(dú)特的優(yōu)勢，可以輕松的將油泥處理干凈，。比如硅藻土污泥這種頑固性污泥，普通的設(shè)備不易處理掉，但帶式壓濾機(jī)可順利完成，此外具有維修方面、能耗低等諸多優(yōu)勢。

工作原理 ：

   帶式壓濾機(jī)分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

帶式壓濾機(jī)的步驟具體分成：

預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個階段： 　　

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。 　

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。 　　

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 　　

  帶式壓濾機(jī)是一種新型的脫水設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、食品、飼料、建材、造紙、制藥、制革、紡織印染、石油化工等行業(yè)的含水物料和污泥脫水

帶式壓濾機(jī)發(fā)生故障怎么辦？

污泥處理投加的藥劑是絮凝泵輸送出去的，根據(jù)不同的污泥性質(zhì)和濃縮后的要求的泥餅含水率，藥劑的投加量是要作相應(yīng)的調(diào)整的，帶式壓濾機(jī)使用的投藥泵，缺少準(zhǔn)確的計量數(shù)值，這就只能依靠操作工的操作經(jīng)驗施加藥劑，這肯定會影響污泥的含水率，解決辦法是安裝投藥計量設(shè)施，能夠準(zhǔn)確確定藥劑投加量?？茖W(xué)地控制污泥系統(tǒng)的正常運(yùn)行。