膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。特別是近來新型高通量無機膜和有機-無機混合膜的開發(fā)成功，使得用膜蒸餾制備超純水變?yōu)榫哂芯薮笊虡I(yè)潛力的工業(yè)手段。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

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膜蒸餾技術是以疏水性膜為分離介質，通過對熱側溶液進行加熱升溫，使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進入膜孔，水蒸氣在膜兩側蒸氣壓差的推動下穿過膜孔到達膜的另一側，然后經(jīng)過一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。1998年，Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對毛細管狀物膜組件層流問題進行了研究，并得出了一些理論依據(jù)。由于膜的疏水性，溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質被截留，從而實現(xiàn)料液的濃縮過程。采用膜蒸餾濃縮除鹽時，對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。此外，溶液中含鹽量的變化對膜通量影響較小，膜蒸餾可以在極高含鹽量時正常運行(含鹽量可大于25%)，而且膜蒸餾可以在常壓下運行，不需要高壓條件。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點，該技術在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應用。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。隨過程進行,鹽析效應增強,故蒸餾液中鹽酸濃度增加而料液中鹽酸濃度下降。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾過程在30 ℃下進行。深入研究發(fā)現(xiàn),廢酸中的鈦對膜蒸餾并無影響,因此研究了先用擴散滲析法分離硫酸,但由于鹽的泄漏,盡管滲析產(chǎn)酸可以用VMD濃縮至65%,但仍有亞鐵結晶析出的問題,為此又研究了三異辛胺萃取硫酸的辦法,反萃得到酸濃度為1。在紫外光照射下，裝置內(nèi)的溫度會有所上升（約2.5 ℃），當使用負載Ag NPs的膜時，則溫度會進一步上升約2 ℃左右。相較于空白膜，負載了納米粒子的膜的過膜通量提高了9-11倍。傳統(tǒng)的膜蒸餾過程中，料液本體溫度要高于膜表面的溫度，而在這份工作中，膜表面溫度則遠高于本體溫度，從而解決了溫差極化現(xiàn)象。光熱轉化產(chǎn)生的熱量是純水蒸發(fā)所需潛熱的1.7倍，對于鹽水則是兩倍。