熱壓原理

濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細胞的胞間層物質(zhì)以及組成細胞壁的細纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結合。胞間層物質(zhì)和細纖維之間的填充物都是由木質(zhì)素和半纖維素復合形成的多組分高分子物質(zhì)。熱壓時，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動逐漸加強，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過程。特點可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工藝簡單，制作方便。

干法的熱壓工藝特點：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產(chǎn)同樣密度的纖維板，采用的l高壓力比濕法為高；②纖維之間的結合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；③生產(chǎn)同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；④干法熱壓時，板坯蒸發(fā)水分很少，不需加金屬墊網(wǎng)，因此能生產(chǎn)兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質(zhì)量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓，即在整個熱壓周期內(nèi)始終保持l高壓力；兩段加壓則是在開始時保持一定時間的l高壓力，以后適當降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產(chǎn)中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調(diào)整。熱壓時間與板子厚度有關，當生產(chǎn)9毫米厚的板時，約需8分鐘。

本導光片導光膜(按鍵導光片)產(chǎn)品廣泛應用于高低端手機領域,解決了傳統(tǒng)手機按鍵部分亮度分布不均勻,耗電高,空間占用大,高成本等方面的問題。導光板的清潔護理如導光板表面的臟物與劃痕較難處理，或處理工作會影響整體工作效率。我公司可根據(jù)客人需要 定制各種顏色和外形的導光片，亦可根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量的大小以及對于產(chǎn)品使用時間長短來采用不同工藝制作，如印刷，模具沖壓等LGF導光片的導電膜特點：

a.發(fā)光效果好，亮度均勻，光強度高；

b.質(zhì)輕、柔軟，厚度薄，厚度0.125mm，使用在手機中，不同于導光板會占用較大空間。

c.節(jié)省LED燈、節(jié)省功耗，一般手機小面積背光源只需兩顆LED燈即可；

d.結構本身無電路部份的特殊要求；

e.物理穩(wěn)定性好，耐磨損,產(chǎn)品使用壽命可達按壓100萬次以上;

f.與 金屬彈片導電膜組合，不影響 metal Dome(鍋仔片)的手感

PMMA透明導光板

目前生產(chǎn)時是需要添加POLYMSJ系列導光劑的。但是生產(chǎn)導光PMMA有兩種工藝：熱塑擠出機PMMA板材，這種是添加POLYMSJ的D-2系列導光粉，和PMMA塑料?；旌虾髷D出板材，板材外觀透明，邊緣有燈光，全板發(fā)光。澆鑄型導光板，添加D系列的導光膏，添加量1%左右，攪拌均勻后即可澆鑄成型。成型后板材具有透明性，側邊放上LED燈條后，全板發(fā)光。不知道的人是看不出添加導光粉的。干法生產(chǎn)由于纖維的含水率很低，木質(zhì)素和半纖維素復合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數(shù)量的膠粘劑，才能壓制成符合質(zhì)量要求的板子。因為外觀和沒添加的基本相同，差別不大