線切割的高頻電源如何使用呢？

工作電流的選擇

　　改變“脈沖幅度”開關和調節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節(jié)。

　　改變“脈沖幅度”五個開關的通斷狀態(tài)，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。

　　選擇原則：“脈沖幅度”開關接通級數(shù)越多，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。

中走絲與慢走絲加工的技術差距，到底有多大？

表面質量日臻完善

先進的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到di程度。此外，由于脈沖電源的改進，普遍采用高峰值，窄脈寬（微秒級），材料大多數(shù)為氣相拋出，帶走了大量的熱，工件表面溫度就上不去，開裂的現(xiàn)象大為減少；不僅加工，而且使表面質量大大提高。采用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在2μm以下。機床運轉過程中及電器柜通電的情況下嚴禁打開電器門以免發(fā)生意外事故。切割的硬質合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優(yōu)于機械磨削加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。

中走絲線切割機床

?快走絲線切割機床是我國在60年初期的產(chǎn)物，也是具有核心技術的設備。然而經(jīng)過近半個世紀的發(fā)展，它的技術并沒有太大進步。現(xiàn)在電火花線切割已經(jīng)受到廣泛的應用，但是由于線切割一般都是在熱處理之后再進行加工，便面了處理便面脫碳等一些。再加上國內機床制造業(yè)長期 以來無休止的低價競爭，使得很多生產(chǎn)廠商不在重視質量，更談不上技術創(chuàng)新，粗制濫造的亂象嚴重損害著整個“高精密數(shù)控裝備”制造行業(yè)的良性發(fā)展，數(shù) 控中走絲線切割機床行業(yè)也難逃厄運。有工匠精神專心研究數(shù)控設備的制造技術，這將嚴重影響了它們在國內及國際市場上的競爭力，低質低價的產(chǎn)品總 有一天會被市場所淘汰。

中走絲線切割的特點

1、脈沖電源有所突破。為實現(xiàn)多次切割而又保證加工效率，必須提高在粗加工時的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。當在顯微鏡下觀測鉬絲時，鉬絲表面有大量的“積瘤”，當鉬絲高速運行時對導向器而言無異于“鋼絲鋸”。當前，中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2 /min，多次切割例如三次的平均速度可達60-80mm2/min，獲得了極低電極絲損耗的效果。

2、控制系統(tǒng)。中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構成一體化的編程控制系統(tǒng)，結合工藝數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)能提供加工條件，以達到高速加工、保證質量、簡化操作的目的。脈沖寬度tw增大，單個脈沖能量增多，切割速度提高，表面粗糙度數(shù)值變大，放電間隙增大，加工精度下降。例如，用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后，系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等)，以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工，并在加工中作出適當反應。