行星架在變速器及其傳動機構中普遍使用，并起著重要的作用，隨著對振動噪聲以及傳動精度的不斷提高，對行星架的設計和加工要求也越來越高。目前，行星架的結構一般有兩種一種為整體式，整體式行星架是一體加工成型，需要在行星架的圓周方向上加工 多個行星輪空腔，在加工過程中，不易于裝夾定位，加工工藝復雜，加工難度大；另一種為焊接式，焊接式行星架是將行星架分為兩個獨立的行星架構件，兩個行星架構件單獨加工成型，然后將兩個行星架構件焊接成一體，焊接工藝需要定位，在焊接過程中有溫度變化，影響整體精度，現(xiàn)在所使用的行星架是通過花鍵與傳動軸連接，行星架不能與齒輪等傳動部件直接連接，行星架也不能實現(xiàn)棘輪制動功能。

一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟

下料，選取兩個行星架構件和齒輪的毛坯；

粗加工齒輪；

加工與齒輪連接的行星架構件；

組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構件固定連接在一起；

精加工齒輪；

粗加工設置有套筒支撐部的行星架構件；

精加工設置有套筒支撐部的行星架構件；

組裝，將兩個行星架構件固定連接；

熱處理；將組裝好的行星架進行熱處理；

精加工設置有套筒支撐部的行星架構件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

行星齒輪減速器中的太陽輪，行星架一般用什么材料？一般用滲碳合金鋼；鋼號有：20Cr 20CrMnMo 25MnTiB 20MnVB 20CrMnTi等等。

設計行星齒輪，行星齒輪在齒輪齒數(shù)的選擇上滿足四個條件：滿足傳動比條件；同心條件滿足，有必要保證兩個中心輪和一個行星架的旋轉軸相重合；滿足安裝條件，以平衡齒輪傳動的慣性離心力，減少行星架支撐的反向力，減輕齒上的載荷。在一般情況下，多個行星輪均勻地分布在兩個中心輪之間。因此行星齒輪的數(shù)量和齒輪的數(shù)量必須滿足一定的關系；滿足鄰接條件，在行星輪中心之間的兩個輪之間應保證在兩個相鄰的行星輪之間不干擾。

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質量及使用時可能產生變形。而現(xiàn)有技術中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產的需求。

我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質量要優(yōu)于鑄造生產的行星架，致密性有大幅度提高，產品質量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時鍛造工藝也滿足大批量生產。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發(fā)明的更進一步的目的是提高風電設備的性能，延長風電設備的使用壽命