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減速器齒輪鍛件故障分析和預防措施
減速器齒輪鍛件是齒輪鍛件分類的一種,減速器中齒輪鍛件及齒輪軸鍛件是重要的傳動零件,工作時承受彎矩和扭矩,要求較好的綜合力學性能,輪齒鍛件部分承受較大的彎曲應力、接觸應力和摩擦,要求較高的強度、韌性和耐磨性。齒輪鍛件及齒輪軸鍛件的材料一般為45鋼或者低、中合金鋼,具有較高的強度及較好的塑韌性。因此,一般采用鍛壓的方法實現(xiàn)這些零件的成形過程。
鍛件熱處理工藝的特點
鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。(熱處理加工金屬零件)
其特點是改善鍛件的內(nèi)在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。(熱處理加工金屬零件)
通常重型鍛件內(nèi)部質量的檢驗方法可歸結為:宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。
化學成分的測試一般是采用化學分析法或光譜分析法對鍛件的成分進行分析測試,隨著科學技術的發(fā)展,無論是化學分析還是光譜分析其分析的手段都有了進步。對于光譜分析法而言,現(xiàn)在已不單純采用看譜法和攝譜法來進行成分分析,新出現(xiàn)的光電光譜儀不僅分析速度快,而且準確性也大大地提高了,而等離子光電光譜儀的出現(xiàn)更大大地提高了分析精度,其分析精度可達10-6級,這對于分析高溫合金鍛件中的微量有害雜質如Pb、As、Sn、Sb、Bi等是非常行之有效的方法。