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凸臺鍛件生產(chǎn)廠家點擊了解更多

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發(fā)布時間:2020-08-09 09:19  

環(huán)形鍛件能應(yīng)用在哪些領(lǐng)域?

環(huán)形鍛件:鍛件在工業(yè)中占有極其重要的地位。按重量計算,在坦克中有60%是鍛件。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾,中的具有的及、火箭和潛艇深水炸發(fā)射裝置和固定座、核潛艇高壓冷卻器用不銹鋼閥體、、等,都是鍛壓產(chǎn)品。除鋼鍛件以外,還用其它材料制造。

石油化工環(huán)形鍛件:鍛件在石油化工設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。如球形儲罐的人孔、法蘭,換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體(壓力容器),加氫反應(yīng)器所用的筒節(jié),化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。






鍛件超聲波探傷

(一)鍛件加工及常見缺陷

鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有:縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有:折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。

縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時切頭量不足殘留下來的,多見于鍛件的端部。

疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴,鍛造時因鍛造比不足而未全溶合,主要存在于鋼錠中心及頭部。

夾雜有內(nèi)在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。

裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當,會在鍛件表面或心部形成裂紋。






公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè),公司具有從設(shè)計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制!

如何選用選用合適的不銹鋼鍛件?滿足力學(xué)性能要求,在滿足耐蝕性的基礎(chǔ)上,不銹鋼鍛件還必須具有一定的力學(xué)性能,這是實現(xiàn)不銹鋼鍛件使用價值的基礎(chǔ)。目前,大量不銹鋼鍛件用于結(jié)構(gòu)零件和承壓零件,尤其是用于一些承壓容器,這對于不銹鋼鍛件的力學(xué)性能要求更高。不銹鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提髙力學(xué)性能,使之可以滿足使用條件的要求, 不同的使用環(huán)境也對不銹鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。






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下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點。  (1)馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼的鍛造工藝特點:  1)馬氏體類(20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等)不銹鋼在加熱、冷卻過程中,其組織發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。對于這一類鋼,后一火的變形量無特殊要求。  2)馬氏體不銹鋼鍛造加熱時要避免鐵素體的形成,因為鐵素體的出現(xiàn)會使鍛件形成裂紋,要避免金屬加熱速度過快導(dǎo)致過熱。鍛件的表面脫碳會使鐵素體形成過多,因此要將表面脫碳減小到程度。  3)馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開裂,這是因為鍛造后空冷時會出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較大,所以鍛后要緩慢冷卻,一般在200°C左右的砂坑或爐渣中緩冷,從砂坑取出后要及時進行退火,防止發(fā)生斷裂。







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