消聲止回閥安裝注意事項

1、本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如長期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。

2、安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。

3、安裝時必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。

4、本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。

關(guān)于我們：

智信閥門，是一家超過十年專門生產(chǎn)閥門企業(yè)，主要生產(chǎn)閘閥、蝶閥、止回閥、過濾器、排氣閥、水力控制閥等通用閥門。在建筑、供水等行業(yè)具有一定的傳知度，產(chǎn)品一直的供不應(yīng)求，國內(nèi)外市場很搶手。

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止回閥的工作特點(diǎn)

止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運(yùn)動部件運(yùn)動。但一旦又“切換”要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從zui大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。

對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。

止回閥閥形選擇要求

1：閥前水壓小的部位，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。

2：關(guān)閉后密閉性能要求嚴(yán)密的部位，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。

3：要求削弱關(guān)閉水錘的部位，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。

4：止回閥的閥掰或闊芯，應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。

給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置1間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和zui高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

5：給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點(diǎn)設(shè)自動排氣閥或手動閥門排氣

6：氣壓給水裝置，當(dāng)采用自動bu氣式氣壓水罐時，其配水管網(wǎng)的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動排氣閥。

止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式

一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因閥內(nèi)通道成流線形，動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止動或倒流時，減弱水力沖擊。

二、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其動阻力較直通式小。

3、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。微阻緩閉蝶式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。