山東旭輝換熱設備有限公司是專業(yè)生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，公司秉承以“科學管理、創(chuàng)造高新產品，精益求精、提高服務”的企業(yè)理念，嚴格遵守國家有關法律、法規(guī)，從用戶的實際需求角度出發(fā)，優(yōu)化技術服務方案，提供節(jié)能產品，實現(xiàn)售前、售中、售后一站式服務，努力把優(yōu)勢變成決勝市場的勝勢。7、機組具備高智能自動化控制功能，可實現(xiàn)超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。公司主導產品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器等，歡迎來電！

    熱敏傳感換熱機組屬冷熱直混型換熱機組，換熱效率可達到極限百分zhi百，這同傳統(tǒng)間壁式換熱器如管殼式換熱器有著本質的不同，眾所周知傳統(tǒng)間壁式換熱器因其本身存在的致命缺陷——噪音及振動，難以得到市場的廣泛推廣和客戶認同。8、一體化程度高，整套系統(tǒng)通過在線儀表和加藥管線連接成一個整體，設備均安裝在一個基礎上，占地面積小。由于系統(tǒng)種種原因造成的壓力波動會引發(fā)該類型換熱器強烈的運行噪音，給用戶使用帶來極大不便。

    熱敏傳感換熱機組成功攻克了上述換熱器存在的技術缺陷，通過傳質傳熱和噴射原理相結合，消除了因系統(tǒng)壓力波動而引發(fā)的巨大噪音源，不但實現(xiàn)了熱敏和冷敏的零熱阻熱交換，更充分利用了冷凝水的顯熱值，使換熱效率達到極高境界，另外該產品充分利用帶壓蒸汽本身的內外動能，推動整個系統(tǒng)的循環(huán)，大大降低了因推動系統(tǒng)循環(huán)而消耗的電能，同時冷凝水可得到分百的回收利用，在沒有特殊原因情況下系統(tǒng)無需另外補水。使產品充分達到了節(jié)汽，節(jié)電，節(jié)水三位一體的節(jié)能效果，為用戶及社會創(chuàng)造了可觀的節(jié)能效益，產品的價值進一步增值。管殼程流體的確定主要根據(jù)流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結構和腐蝕特性，以及所需設備材料的選擇等方面，考慮流體適宜走哪一程。由于冷凝水重新被系統(tǒng)回收利用，整個系統(tǒng)用水被純凈的冷凝水完全替代，因而在源頭上消除了整個系統(tǒng)結垢的可能性，從主換熱器到用戶的散熱器片都在一種理想的工況條件下運行，大大提升了整個換熱系統(tǒng)的運行效率以及換熱機組的使用壽命。

山東旭輝換熱設備有限公司是專業(yè)生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，公司秉承以“科學管理、創(chuàng)造高新產品，精益求精、提高服務”的企業(yè)理念，嚴格遵守國家有關法律、法規(guī)，從用戶的實際需求角度出發(fā)，優(yōu)化技術服務方案，提供節(jié)能產品，實現(xiàn)售前、售中、售后一站式服務，努力把優(yōu)勢變成決勝市場的勝勢。當換熱終溫可以選擇時，其數(shù)值對換熱器是否經濟合理有很大的影響。公司主導產品有：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器等，歡迎來電！

管殼式換熱器運行前注意事項

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。

1、在運行換熱器之前，檢查所有連接是否已擰緊，系統(tǒng)參數(shù)是否超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動換熱器泵之前，應打開換熱器的所有閥門和排放閥以關閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側超壓，進入換熱器的兩種介質的入口閥應同時打開，或緩慢注入低壓側介質。然后慢慢注入高壓測量介質。

管殼式換熱器中換熱管與管板的連接焊接

換熱管與管板采用焊接連接時，由于對管板加工要求較低，制造工藝簡單，有較好的密封性，并且焊接、外觀檢查、維修都很方便，是目前管殼式換熱器中換熱管與管板連接應用為廣泛的一種連接方法。在采用焊接連接時，有保證焊接接頭密封性及抗拉脫強度的強度焊和僅保證換熱管和管板連接密封性的密封焊。管殼式換熱器防腐保護針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。對于強度焊其使用性能有所限制，僅適用于振動較小和無間隙腐蝕的場合。

采用焊接連接時，換熱管間距離不能太近，否則受熱影響，焊縫質量不易得到保證，同時管端應留有一定的距離，以利于減少相互之間的焊接應力。換熱管伸出管板的長度要滿足規(guī)定的要求，以保證其有效的承載能力。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。在焊接方法上，根據(jù)換熱管和管板的材質可以采用焊條電弧焊、TIG焊、CO2焊等方法進行焊接。對于換熱管與管板間連接要求高的換熱器，如設計壓力大、設計溫度高、溫度變化大，以及承受交變載荷的換熱器、薄管板換熱器等宜采用TIG焊。

常規(guī)的焊接連接方法，由于管子與管板孔之間存在間隙，易產生間隙腐蝕和過熱，并且焊接接頭處產生的熱應力也可能造成應力腐蝕和破壞，這些都會使換熱器失效。目前在國內核工業(yè)、電力工業(yè)等行業(yè)使用的換熱器中，換熱管與管板的連接已開始使用內孔焊接技術，這種連接方法將換熱管與管板的端部焊接改為管束內孔焊接，采用全熔透形式，消除了端部焊的縫隙，提高了抗間隙腐蝕和抗應力腐蝕的能力，其抗振動疲勞強度高，能承受高溫、高壓，焊接接頭的力學性能較好;對接頭可進行內部無損探傷，焊縫內部質量可得到控制，提高了焊縫的可靠性。管殼式換熱器是我公司主導產品之一，在換熱器結構設計、產品制造及其應用技術方面有很多獨到之處。但內孔焊接技術裝配較難，對焊接技術要求高，制造和檢驗復雜，并且制造成本相對較高。隨著換熱器向高溫、高壓和大型化發(fā)展，對其制造質量要求越來越高，內孔焊接技術將會得到更加廣泛的應用。