在使用改色機(jī)的過程當(dāng)中，很多問題會導(dǎo)致改色機(jī)的打包失常，那么在使用的時候，都需要注意哪些情況呢？影響資料正常走料的因素：在貼合機(jī)的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到資料偏移、難以精準(zhǔn)復(fù)合、貼合錯位等現(xiàn)象。在改色機(jī)的控制系統(tǒng)內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。

如果是改色機(jī)的電源電壓不正常的話，我們應(yīng)該調(diào)整至220V電壓，很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至?xí)诶o時燒掉馬達(dá)，這樣就得不償失了。

注意處理好機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù)，機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版，機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。

為防止壓力輥變形，長時間停機(jī)時，一定要將壓力輥離壓，其操作程序是：先將油路控制閥松開，使壓力輥與花紋輥分離RIP，然后停機(jī)。

皮革改色機(jī)工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，特種皮革燙金機(jī)機(jī)電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，特種燙金機(jī)膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。在使用改色機(jī)的過程當(dāng)中，很多問題會導(dǎo)致改色機(jī)的打包失常，那么在使用的時候，都需要注意哪些情況呢。

燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。

此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機(jī)、夾具以及墊板是否合適。后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度等。