微弧氧化技術(shù)又稱微等離子體氧化或陽極火花沉積，實質(zhì)上是一種高壓的陽極氧化，是一種新型的金屬表面處理技術(shù)。微弧氧化在處理過程中會自動對制品表面進行拋光處理，一些粗糙的制品表面可以修復(fù)得平整光滑，在一定程度上也節(jié)省了后期成本。該工藝是在適當(dāng)?shù)拿}沖電參數(shù)和電解液條件下，使陽極表面產(chǎn)生微區(qū)等離子弧光放電現(xiàn)象,，陽極上原有的氧化物瞬間熔化,，同時又受電解液冷卻作用， 進而在金屬表面原位生長出陶瓷質(zhì)氧化膜的過程。

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微弧氧化膜具有特殊的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應(yīng)用潛力，如在微弧氧化膜的細(xì)孔中填充潤滑性物質(zhì)，可以作為性能優(yōu)良的減摩抗磨材料。微弧氧化的原理微弧氧化通過讓氧與鋁結(jié)合，使鋁合金（輕質(zhì)但硬度、耐蝕性不足）表面原位生成一層氧化鋁陶瓷，使其表面變得質(zhì)硬且耐蝕，進而達(dá)到了延長材料使用壽命的目的。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多，有待于系統(tǒng)而深入地研究，以弄清楚各因素對膜性能的影響規(guī)律，使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現(xiàn)性?！∥⒒⊙趸娫础⑽⒒⊙趸夹g(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線

微弧氧化特點

（1）電解液呈弱堿性，對環(huán)境沒有污染；

（2）工藝簡單，對工件的預(yù)處理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化層，適用于大規(guī)模自動化產(chǎn)生；

（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分幾次完成，而陽極氧化一旦中斷就必須重新開始；

（4）不需要真空或低溫條件。絕緣等特性。在航空航天、機械、電子、裝飾等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

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1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

2、染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調(diào)至規(guī)范值。

3、導(dǎo)電不良?？赡荜枠O銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，保證接觸良好。