不銹鋼鍛件原材料的計(jì)算方法：

  l. 直接計(jì)算法。

根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度，直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。

 2. 算料盤計(jì)算法.    

（l）圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則    

 若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對準(zhǔn)，再看物體的長度數(shù)字。相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。      

（2）扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

計(jì)算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對，再看物體的長度數(shù)字，相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。    

（3）鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 把球的標(biāo)線，對在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對的數(shù)字就是球的質(zhì)量。    

（4）六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出不銹鋼鍛件內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6 角” 對在標(biāo)準(zhǔn)線上，再從查出已計(jì)算出的值，在上與此對應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。      

（5）八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 與六角相同，加角時(shí)把“角”對在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。      

（6）算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則      

 先在找被乘數(shù)并對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對著的數(shù)就是商。      

 計(jì)算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計(jì)算出下料長度。        

3. 圖算法。

鍛造成形階段的表現(xiàn)

鍛造廠在加工鍛造時(shí)的變形過程,可分為變形和成形兩個(gè)階段。

1.變形階段:變形階段是保證鍛件毛坯能壓實(shí)鍛透、鍛造廠確保鍛件內(nèi)部質(zhì)量合格的重要階段。其內(nèi)容包括倒棱防裂、大變形前的燒勻燒透、拔長變形時(shí)的進(jìn)砧寬度、壓下量、錯(cuò)砧、扁方入爐高溫?cái)U(kuò)散、后一火的充分變形等等。

2.成形階段:成形階段是鍛造廠保證鍛件完全符合工藝尺寸要求，并且給下步熱處理和后續(xù)機(jī)加工提供方便。其內(nèi)容包括防止偏心、防止折疊裂紋、防止塌角短尺、防止粗晶、防止內(nèi)部撕裂、控制好鍛件的終鍛溫度、頭尾切除量和加工余量等等。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司位于國家命名的“中國鍛造之鄉(xiāng)”山西省定襄縣，北臨圣地五臺(tái)山，南接省會(huì)太原市。地理位置優(yōu)越，鐵路，公路交通方便，煤炭，電力。鋼材等資源豐富，技術(shù)工人，鍛造設(shè)備水平高，是發(fā)展鍛造法蘭業(yè)的好地方。

  公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列：國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)，機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(JB)，化工部標(biāo)準(zhǔn)(HG)，美國標(biāo)準(zhǔn)(ANSI，API，MSS)，日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)，德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)法蘭。壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。規(guī)格1/2'(15MM)-------120'(3000MM)的滑套(SLIP-ON)，焊頸(WELDINGNECK)，搭接(LAPJOINT)，承插(SOCKETWELDING)，螺紋(THREADED)，盲板(BLIND)，平板(FLAT)等品種。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。不銹鋼鍛件廠家

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通常鍛造加熱時(shí)，鋼料所獲得的總熱量中，輻射傳熱約占90%以上。鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成，這些鋼材必須具有合格證書。因此主要是靠強(qiáng)化輻射傳熱來實(shí)現(xiàn)鋼料的快速加熱，即輻射快速如熱。由于輻射傳熱是和爐溫與料溫的四次方之差有關(guān)，所以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化輻射傳熱的有效措施是擴(kuò)大溫度頭，具體辦法是提高爐溫和高溫裝爐。一般把爐溫升高到1400~1500℃，甚至達(dá)到1600℃，形成很大的溫度頭，從而提高加熱速度。目前對于小型坯料的加熱，均采用高溫裝爐快速加熱。至于較大鋼錠及一些離合金鋼，也在不斷地探索實(shí)現(xiàn)快速加熱的途徑。