輪式挖掘機(jī)常見故障分析

1、故障原因

　　根據(jù)撥叉的斷裂情況，分析故障原因是：在行駛過程中，機(jī)器還沒有完全停穩(wěn)即進(jìn)行了高、低擋切換。挖掘機(jī)的傳動(dòng)箱沒有安裝同步器，機(jī)器行進(jìn)中，其內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，若此時(shí)換擋，撥叉撥動(dòng)的滑動(dòng)齒套無法完成與齒輪嚙合，碰撞產(chǎn)生的反作用力直接導(dǎo)致?lián)懿鎿p壞。為此決定更換撥叉。

2、拆解傳動(dòng)箱

　　拆卸過程分幾步進(jìn)行：首先，松開液壓油箱蓋并給液壓系統(tǒng)排氣，斷開與傳動(dòng)箱連接的液壓管路并封閉漏油點(diǎn);其次，拆除前、后傳動(dòng)軸，拆除手制動(dòng)液壓缸和前橋驅(qū)動(dòng)液壓缸油管;再次，將可調(diào)節(jié)的升降器放置于傳動(dòng)箱下部拆裝位置，調(diào)整升降器支撐住箱體，拆掉3根傳動(dòng)箱的固定螺栓，把傳動(dòng)箱拆離車架。由于傳動(dòng)箱質(zhì)量很大，必須確認(rèn)升降器完全包容托住箱體后，再拆卸固定螺栓。傳動(dòng)箱的分解步驟：首先，拆開傳動(dòng)箱蓋，依次拆卸缸蓋鎖緊螺母、活塞、O形圈、定心盤、壓縮彈簧、彈簧座、銷、擋圈、軸、撥叉和操縱桿。其次，更換損壞的操縱桿、撥叉和老化的各種O形圈。然后，檢測(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)部傳動(dòng)軸及齒輪的磨損情況，確認(rèn)各部件狀態(tài)是否良好。

3、組裝試機(jī)

　　逐一將拆卸的部件組裝，組裝是拆卸的逆過程。組裝好之后，把恢復(fù)完整的傳動(dòng)箱安裝到車架并接通相應(yīng)液壓管路。接著，擰緊液壓油箱蓋并啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，把推土鏟升起，分別掛高、低擋及倒擋試機(jī)，故障消失。

　　在試機(jī)過程中應(yīng)特別注意：操作掛擋后不要急于加大油門，要先輕點(diǎn)油門踏板，感覺機(jī)器微動(dòng)，待傳動(dòng)箱內(nèi)齒輪完全嚙合時(shí)，再加大油門行駛，以防齒輪嚙合部位偏移退擋

　挖掘機(jī)打不著火怎么檢查？ 　　

1.檢查是否是電路問題導(dǎo)致，故障表現(xiàn)是擰開點(diǎn)火開關(guān)沒反應(yīng)或是啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速過低。 　　

2.日常維護(hù)檢查很重要，要對(duì)挖掘機(jī)的蓄電池的電量常檢查，電量不足要及時(shí)充電。 　　

4.檢查下機(jī)器的起動(dòng)機(jī)繼電器或繼電器線路，看了看有沒有短路或斷路。 　　

5.檢查挖機(jī)的發(fā)電機(jī)是夠壞了，通不了電當(dāng)然打不著火了。 　　

6.記住要根據(jù)環(huán)境溫度來選擇使用不同黏度的液壓油。 　　

7.檢查電瓶線束、熄火電磁閥、柴油泵、燃油系統(tǒng)等等。 　　

8.檢查挖掘機(jī)的打火開關(guān)，看是不是接觸不好。





3.檢查油箱油量是否充足，沒油了當(dāng)然打不著火，必須要及時(shí)加注充足的燃油。