眾所周知，火電廠燃煤鍋爐在運行中，受熱面的積灰、結焦是不可避免的，它不僅會影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，導致爐膛出口及排煙溫度升高，大大降低鍋爐熱效率；而且嚴重時會引起受熱面管壁溫度過高，導致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕，甚至四管爆漏頻繁，致使運行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法，主要是利用一定的吹灰介質(蒸汽、聲波等)清掃受熱面，清除表面的污垢，使其表面恢復清潔狀態(tài)，從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運對鍋爐的安全經濟運行有著至關重要的作用。

燃氣脈沖吹灰器適用于煉油行業(yè)、石油化工行業(yè)的燃油鍋爐上，安裝于對流段、過熱器、省煤器、空預器等部位。

燃氣脈沖吹灰器混合、配氣、點火控制系統(tǒng)可燃氣管路系統(tǒng)主要由燃氣管道、乙炔調節(jié)閥、兩套乙炔電磁閥、兩套乙炔逆止閥等部件組成。采用防反向沖擊技術可阻止爆燃氣體反向作用力對乙炔瓶帶來的安全隱患。兩套電磁閥與兩套乙炔逆止閥共同筑起四道安全防護，保證吹灰器設備的運行安全。

燃氣脈沖吹灰器建議每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。電路控制開關是否打開關閉靈敏，如果不靈敏，需要及時更換。管路要檢查是否有泄漏情況，并且做好檢查記錄，做到有據可查。

由燃氣吹灰器的低頻聲波發(fā)生器產生的高強度低頻聲能通過連接到煙道壁的聲管傳輸到鍋爐煙道，以形成聲能場。 有效清潔聲場中的灰塵顆粒產生嚴重的大振幅振蕩，應該“撕裂”以防止灰塵顆粒和熱交換器的組合，使動態(tài)灰塵顆粒不會“積聚”和“停留”。 靜態(tài)粉塵顆粒的流動性增加，并且在煙道氣流和重力的協(xié)同作用下，將該層剝離并逐漸減少直至其被除去。 尖銳和大的沖擊會破壞灰塵層的結合力和表面張力，“裂紋”，“裂紋”現(xiàn)象，“裂紋”中產生的駐波和聲音“凝聚力” 或“孔”，“聲疲勞效應會加速和增強”聲疲勞程度充分發(fā)揮聲波強衍射能力的特點，使灰層從管道與表面之間的間隙剝離， 促進熱交換，提高熱交換效率。