濕煤破碎機(jī)在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機(jī)體震動(dòng)強(qiáng)烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動(dòng)，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，這樣會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動(dòng)。這時(shí)候我們需要及時(shí)的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會(huì)設(shè)備會(huì)失去潤(rùn)滑的作用，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個(gè)部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動(dòng)。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會(huì)在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上，及時(shí)更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對(duì)應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會(huì)引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。我們只需要需要更換兩個(gè)重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的時(shí)候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，確保沒有任何問題再投料工作

使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進(jìn)料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會(huì)夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，然后就會(huì)引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音，同時(shí)機(jī)體會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動(dòng)問題？其實(shí)這個(gè)種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對(duì)這一故障的時(shí)候，我們也要及時(shí)的做出應(yīng)對(duì)措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們?cè)撊绾翁幚怼?/p>

1、首先要做就是立即停止進(jìn)料

2、進(jìn)料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉

4、打開機(jī)殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時(shí)檢查粉碎腔內(nèi)的各個(gè)部件之間是否夾雜有異物，確認(rèn)異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重，必要的話及時(shí)進(jìn)行更換

      雙級(jí)粉碎機(jī)克服了原料含水量高、粘結(jié)爐灶底部容易堵塞的缺陷。它具有破碎、破碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于破碎爐渣、礦渣、煤矸石等原料。它的含水量不受限制，是一種理想的粉碎設(shè)備。

      雙級(jí)粉碎機(jī)錘頭耐久性:特殊的移位調(diào)節(jié)技術(shù)，錘頭磨損后無需修復(fù)，移動(dòng)位置可重復(fù)使用，錘頭可頂三副錘頭使用。采用高合金耐磨錘，錘柄組合使用，只更換錘頭，不更換錘柄。

      雙級(jí)粉碎機(jī)噪音低，不堵塞:雙擊破碎機(jī)適用于脆性材料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低，可降低輔助設(shè)備的投資成本。