【廣告】
長(zhǎng)壽命進(jìn)口軸承選擇方法
選擇合適的進(jìn)口軸承尺寸
要使軸承尺寸選得合適,必須jing確計(jì)算或?qū)嶋H校核軸承的工作負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。
負(fù) 荷對(duì)軸承壽命的影響大,所以負(fù)荷雖然難測(cè)量但也要盡可能測(cè)得準(zhǔn)確。當(dāng)負(fù)荷測(cè)量有困難時(shí),可測(cè)量電動(dòng)機(jī)實(shí)際消耗功率,按傳動(dòng)路線推算并扣除沿程功率損 失,直至計(jì)算出較為接近實(shí)際的軸承負(fù)荷。計(jì)算或測(cè)得的負(fù)荷量偏大,軸承可期望的疲勞壽命必然以大的幅度減小,必須設(shè)法加以補(bǔ)救。如果安裝部位允許,可選 尺寸大一檔的軸承;如果徑向尺寸有限制,在有較寬軸承的情況下應(yīng)選較寬的軸承;1-94《滾動(dòng)軸承向心軸承公差》中所涉及到的尺寸范圍內(nèi)的圓錐滾子軸承外圈與內(nèi)組件之間是百分zhi百可以通用互換使用的。如果無(wú)法利用較寬的軸承,可改用負(fù)荷承載能力較高的軸承。
套圈過(guò)載斷裂和疲勞斷裂的可能性同時(shí)存在,特別是服役條件差的軸承(如22328等)。對(duì)套圈斷裂現(xiàn)象的研究,不僅要從材料和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷這些角度去考慮,還要對(duì)軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工測(cè)量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進(jìn)行研究分析。
1.軸承結(jié)構(gòu)和服役條件。不同的結(jié)構(gòu)適合不同的服役條件;軸承零件結(jié)構(gòu)不同其加工工藝就不盡相同,也就影響到其質(zhì)量。因此我們應(yīng)開(kāi)發(fā)新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,以適應(yīng)不同的服役條件,并可在軸承使用說(shuō)明上注明其適合的服役條件或性能,以方便客戶的選擇。
2.加強(qiáng)工藝研究,改善加工工藝,提高加工質(zhì)量,減少加工中產(chǎn)生缺陷的可能性。如在熱處理上,對(duì)較大品種內(nèi)外圈,盡量用中下限淬火加熱溫度,適應(yīng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,來(lái)提高合金化濃度,增加馬氏體的斷裂強(qiáng)度,并在保證質(zhì)量的前提下選用較高的回火溫度以增強(qiáng)工件的沖擊韌性。而事實(shí)上,在重型機(jī)器就經(jīng)常在一個(gè)支點(diǎn)使用多個(gè)軸承或多列軸承來(lái)承受徑向負(fù)荷。
軸承為什么會(huì)早期損壞?
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害大;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測(cè),非專業(yè)人員不要安裝拆卸軸承。
二、潤(rùn)滑不良( 約占50%)
據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式和及時(shí)的加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油的時(shí)間。
軸承的維護(hù)保養(yǎng)
為使軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能,必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。
通過(guò)適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。
檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。
判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用,必須換。
?。保┹S承零部件的斷裂和缺陷。
?。玻L道面物滾動(dòng)面的剝離。