回轉(zhuǎn)窯是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用筒體旋轉(zhuǎn)設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行加工使物料發(fā)生物理的、化學(xué)的變化的機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱，所以回轉(zhuǎn)窯也叫旋窯。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的用途不同名稱也不盡相同，如用于金屬冶煉的叫冶金回轉(zhuǎn)窯(簡(jiǎn)稱冶金窯)，用于化工生產(chǎn)的叫化工回轉(zhuǎn)窯，另外還有生產(chǎn)石灰的活性石灰窯，生產(chǎn)水泥的水泥回轉(zhuǎn)窯等等?；せ剞D(zhuǎn)窯可以應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，并且在不同的領(lǐng)域都有著良好的效果。特別是在環(huán)保方面也是起到了非常重要的作用，可以將焚毀垃圾、危險(xiǎn)物等等，使得環(huán)境凈化。目前我們常用的化工回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯密封形式是是錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)，在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動(dòng)的窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會(huì)有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的，為了防止外面的氣體進(jìn)入，來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，須在以上兩個(gè)位置各裝置一個(gè)新型化工窯密封裝置裝置。

石灰窯是一種機(jī)器，用于將石灰石加入石灰和二氧化碳，其中石灰窯密封裝置用于阻擋在期間的外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)足夠的燃燒以確保高溫。石灰窯主要由窯體，片材裝置，布料裝置，燃燒裝置，發(fā)現(xiàn)裝置，密封裝置，電，灰塵去除裝置，儀器控制裝置等組成。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯密封受到污染，還有一個(gè)不利的因素，如越來越多的人，產(chǎn)品質(zhì)量。目前的石灰窯推出了外國(guó)技術(shù)，節(jié)能，環(huán)保，自動(dòng)化。在密封裝置和除塵裝置和燃燒裝置中求解常規(guī)，并且節(jié)能爐通過煅燒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)全密封煅燒機(jī)構(gòu)。回轉(zhuǎn)窯是在高溫微負(fù)壓下使用。為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，而且新型化工窯密封裝置設(shè)計(jì)采用雙柔式密封結(jié)構(gòu)，配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片，且成本相對(duì)較低，密封性能好；能適應(yīng)筒體的形狀誤差（橢圓度，化工窯密封廠家，偏心等）和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)，磨損輕，維護(hù)和檢修方便。

冶金化工窯簡(jiǎn)介冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯，是主要應(yīng)用在冶金行業(yè)、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。冶金化工窯的結(jié)構(gòu)冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。窯頭窯尾密封是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建筑材料設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理是覆蓋高溫狀態(tài)下慢速的替代，附件設(shè)備維護(hù)水平和熱系統(tǒng)控制有關(guān)的穩(wěn)定性和效率的旋轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行，主要是負(fù)壓生產(chǎn)。

化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。?；せ剞D(zhuǎn)窯的大體結(jié)構(gòu)和水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)大體相同，主要由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，新型化工窯密封裝置及燃料裝置等部分組成，在冶金行業(yè)有一定的威信度。新型化工窯密封裝置它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率好，操作穩(wěn)定，傳熱效率優(yōu)，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。