模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡(jiǎn)單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場(chǎng)操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗yang化能力。模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。


雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價(jià)值，但是，在電鍍工藝中，會(huì)產(chǎn)生大量的污水，這些污水對(duì)于地下水造成的嚴(yán)重的污染，所以國家對(duì)于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施，加速推動(dòng)和促進(jìn)我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加速轉(zhuǎn)變電鍍企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境的局面，并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)的判斷、客觀地評(píng)估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績(jī)效提供依據(jù)，將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標(biāo)志。

電鍍過程中影響電鍍層質(zhì)量的因素較多且復(fù)雜，但總的可以歸結(jié)為物理的、化學(xué)的和人為的三種影響因素。生產(chǎn)過程中，對(duì)這三種影響因素加以控制和注意，就會(huì)獲得滿意的、穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對(duì)每一影響因素加以認(rèn)真對(duì)待，從細(xì)節(jié)入手，就會(huì)排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉(zhuǎn)化成有利因素。電鍍?cè)O(shè)備廠房?jī)?nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。

電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會(huì)造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構(gòu)件的基材在產(chǎn)品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會(huì)影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關(guān)重要的。釋正科學(xué)會(huì)根據(jù)樣品成立分析小組，設(shè)計(jì)分析方案，讓您能在短時(shí)間內(nèi)找到原因、完成工藝改進(jìn)，占得市場(chǎng)先機(jī)。