PVC輸送帶使用注意及傳動運轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)

1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污PVC輸送帶；

2、滾筒避免帶負荷啟動；

3、膠帶發(fā)生跑偏，應及時采取糾正措施；

4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大；

5避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；

6、PVC輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。

7、PVC輸送帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。

8、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

PVC輸送帶打滑要怎么解決

一、PVC輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，預防的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

二、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是PVC輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。預防辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

三、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

四、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動，如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

五、PVC輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。

輸送帶常見接頭安裝方法

1.鎖扣連接

鎖扣連接的輸送帶是裁切好尺寸后接頭經(jīng)過鎖扣連接在一起的，兩頭的鎖扣是通過一根鋼棍連接在一起的，具有拆卸方便、安裝簡單的特點。所以安裝的時候不用卸輥，兩邊接頭對齊后把鋼棍插入即可。

2.熱硫化連接

熱硫化連接的輸送帶是通過調(diào)整準確的溫度和壓強來實現(xiàn)連接的，連接之前先要對皮帶進行打齒工序，生產(chǎn)出來的皮帶接口處能承受

較高的拉力，外觀方面和皮帶的其它部分基本無異，這種連接方式出來的輸送帶具有外形美觀，整體規(guī)整，接口處承受拉力強能特點。

淺析我國帶式輸送機的發(fā)展趨勢

     淺析我國帶式輸送機的發(fā)展趨勢

       我國輸送機業(yè)中低端產(chǎn)品廠家數(shù)量比較多，隨著科技水平的日益更新，帶式輸送機未來發(fā)展之路也需要改變，未來的帶式輸送機應該具有以下五個特征。

　　1、大運量、高速度

　　即高生產(chǎn)率和低單位時間生產(chǎn)成本。

　　2、使用壽命長

　　輸送膠帶與托輥的磨損是限制輸送機壽命的主要原因，減小輸送膠帶與托輥之間的摩擦因數(shù)，增強輸送膠帶的耐磨性，提高托輥的性能，可以較大程度地提高輸送機的使用壽命。

　　3、生產(chǎn)成本低

　　在普通帶式輸送機中，托輥制造的費用占整個帶式輸送機的百分之十七至百分之二十五，并且由于運動部件過多，維修費用昂貴。采用無托輥支承或非接觸支承是降低帶式輸送機成本有效的方法。

　　4、能源消耗低

　　百分之八十左右的帶式輸送機的能量都消耗在摩擦損耗上。降低摩擦損耗的有效方式是采用非接觸式帶式輸送機，它所需要的電機功率僅為普通帶式輸送機的百分之二十。

　　5、智能化

　　未來機型應與微型計算機密切聯(lián)系，適合程序控制、智能操作。物料的裝卸、機器安裝與維護都應能實現(xiàn)智能化管理。