1、在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)

       在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時(shí)，尤其是對(duì)舊的貯槽或料斗，應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（水泥層的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對(duì)安裝襯板的牢固性有著直接的關(guān)系。

       按照校核結(jié)果，選擇適當(dāng)?shù)木o固材料。一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無(wú)裂縫、無(wú)孔洞的堅(jiān)硬水泥層上（在上述情況不具備的情況下采用塑材鉸釘，也能保證把襯里牢牢固定?。?。固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和操作條件而定。

       2、在鋼結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)

       固定襯板一般采用如下方法：

       （1）鋼板轉(zhuǎn)鉆孔法（2）焊接螺栓法

       由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

       因?yàn)樵摬牧戏肿恿扛?，高溫熔融狀態(tài)下流通性和延展性仍然很差。一直以來(lái)，極高分子量高壓聚乙烯材料一般以板才方式出現(xiàn)，高精密管件無(wú)法營(yíng)造成形。

       現(xiàn)階段，工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)傳輸石油、礦渣微粉、腐蝕性有機(jī)化學(xué)商品等材料，一般選用鋼質(zhì)管路，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管抗腐蝕性和耐磨性能比較有限，使用期受到非常大影響。

       伴隨著冶金工業(yè)、化工廠、石油、冶煉廠等工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)能力的聚集提高，耐磨損、抗壓強(qiáng)度、耐腐蝕的出色性能管路變成“剛性需求”。 

       超高分子量聚乙烯用來(lái)流砂等的液體保薦管道，與其他管道相比突出性能表現(xiàn)在：與竹管相比壽數(shù)提高18倍，利息降至1/25，與錦綸管相比壽數(shù)提高3倍，利息降至1/8。在保薦時(shí)，管內(nèi)屏障比非金屬管小25%，大大提高了保薦頻率。

       在滑槽、鏟斗和礦石艙室的內(nèi)襯等范圍，用傳統(tǒng)非金屬文件時(shí)，遇到寒冷潮濕天氣，物品就會(huì)解凍在非金屬上，而采納高分子聚乙烯板材則決不會(huì)，從而大大縮小了卸貨成本。在散裝車船的自卸漏子上內(nèi)襯一層高分子聚乙烯板材后，勻稱卸貨工夫由本來(lái)的16～20h縮小到8h。超高分子量聚乙烯板材可打造裝煤、石灰、水泥、礦粉、鹽、谷物等等粉狀文件的拖斗、料倉(cāng)、滑槽的襯里，因?yàn)樗嬖趦?yōu)良的自潤(rùn)滑性、不粘性。

       聚乙烯板的施工工藝：

       1、耐磨石襯板的施工工藝

       高位料倉(cāng)、焦炭料倉(cāng)中，耐磨石襯板使用600*700*50規(guī)格的襯板根據(jù)料倉(cāng)內(nèi)尺寸進(jìn)行切割加工，按工字型逐層鋪砌而成。襯板與基礎(chǔ)間用膨脹螺絲和掛件連接牢靠，襯板與基礎(chǔ)間的縫隙用水泥砂漿灌注密實(shí)，不能留有空隙。

       2、耐磨石襯板

       耐磨石襯板是經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)，研究應(yīng)用開發(fā)的一種新型襯板。該種材料的特點(diǎn)是耐磨、耐腐蝕、耐溫、能抗沖擊。特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，成本低。料倉(cāng)使用壽命能達(dá)到8年以上，沖渣溝4—7年。