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液化接收站建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)分析
1. 建設(shè)項(xiàng)目周期長
液化接收站建設(shè)項(xiàng)目周期一般需要5年的周期,加上前期一些準(zhǔn)備工作,可能要更長的時(shí)間。在液化接收站項(xiàng)目前期工作中,無法確定項(xiàng)目是否能夠成功,還可能會(huì)出現(xiàn)項(xiàng)目沒有獲得批準(zhǔn)的現(xiàn)象。
2. 建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)難高
目前,在我國液化接收站建設(shè)的整體設(shè)計(jì)技術(shù)、儲(chǔ)罐和氣化設(shè)備技術(shù)基本需要國外廠商的供應(yīng)才能完成,由此可見要在國內(nèi)建設(shè)接收站,其技術(shù)難度是很高的。接收站建設(shè)項(xiàng)目中涉及到的專業(yè)較多,如長輸管道、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸、氣化廠和碼頭等,技術(shù)較為復(fù)雜。
3.建設(shè)項(xiàng)目投資大
液化接收站的建設(shè)涉及到很多的進(jìn)口原料和設(shè)備,所以在其投資的總金額中有相當(dāng)一部分為外匯。1原料氣壓縮預(yù)冷階段原料氣在經(jīng)過壓縮之后,使其壓縮離要能夠達(dá)到38。液化接收站建設(shè)的周期相對(duì)較長,并且建設(shè)項(xiàng)目的不確定因素有很多,所以該項(xiàng)目建設(shè)投資是無法在短期內(nèi)獲得回報(bào)的,即便可以采取合資的方式將壓力分擔(dān),但是對(duì)于大股東來說資金壓力仍然很大。
4.不確定因素多
液化接收站建設(shè)的主要設(shè)備需要從日本引進(jìn),使用的原材料大部分要從海外進(jìn)口,價(jià)格又會(huì)受到國際油價(jià)的影響,同時(shí)供應(yīng)還會(huì)受到國際政治形式的影響。另一種故障表現(xiàn)是除控制計(jì)算機(jī)不工作外,顯示器和其他供電都正常。屬于物品,液化的接收站、運(yùn)輸船都處在爆1炸、火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,如果發(fā)生爆1炸會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,因此液化站不僅風(fēng)險(xiǎn)高,而且不確定因素較多。
液化(LNG)如何輸送
1、液化管道運(yùn)輸
液化作為液體產(chǎn)品進(jìn)行長距離管道輸送,其輸送技術(shù)與原1油加熱輸送工藝類似,管道沿線需要建設(shè)液化加壓泵站和冷卻站。進(jìn)入管道的是飽和液化液體,由于管道沿線溫度的影響,液化易受熱,其中一部分會(huì)被氣化,使管道內(nèi)形成兩相流動(dòng),這不僅增大了沿線阻力,而且還會(huì)產(chǎn)生氣體段塞流動(dòng)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響管道的輸送能力和安全運(yùn)行。因此,對(duì)于低溫液體輸送管道,特別是長距離管道,要防止液體氣化,就必須實(shí)現(xiàn)液體單相流動(dòng)。它基于生產(chǎn)者和購買者之間達(dá)成的這樣一個(gè)共識(shí),即完成契約的義務(wù),保證LNG供應(yīng)的安全與可靠。而防止液化氣化的方法需要采用密相輸送工藝,即將管道的操作壓力控制在臨界冷凝壓力之上,管道內(nèi)流體溫度控制在臨界冷凝溫度之下,使得管道運(yùn)行工況位于液相密相區(qū)。此外,為降低因流動(dòng)摩擦和過泵剪切引起的液化溫度升高,長距離液化輸送管道除建設(shè)加壓站之外,還需要每隔一定距離設(shè)冷卻站,并且使加壓站和冷卻站建在一起,即所謂的冷泵站,以便于施工和管理。隨著低溫材料和設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,液化長距離管道輸送在技術(shù)上是可行的。
液化加氣站工藝技術(shù)
液化加氣站主要是為了公共汽車而服務(wù),逐漸朝著出租車和城際列車覆蓋,其工藝流程主要有卸車、調(diào)壓、加氣以及卸壓。首先,卸車流程即把槽車或者是集裝箱中運(yùn)送的液化轉(zhuǎn)移到加氣站的儲(chǔ)罐中,這是液化進(jìn)入加氣站之前必須經(jīng)歷的一個(gè)流程。另外,依據(jù)泡點(diǎn)和露1點(diǎn)的定義式,結(jié)合烴類物質(zhì)相平衡常數(shù)的求解方法,編程計(jì)算對(duì)應(yīng)壓力下LNG的泡點(diǎn)和露1點(diǎn)溫度。通常情況下,液化卸車操作方式主要包括LNG增壓器卸載、增壓器與泵進(jìn)行聯(lián)合卸車以及潛液式LNG泵卸車。筆者將詳細(xì)介紹增壓器與低溫泵的聯(lián)合卸車。
當(dāng)液化由槽車運(yùn)至加氣站后,通過槽車所備的空溫式汽化器給予儲(chǔ)罐施壓,使其壓力升高,當(dāng)槽車同其儲(chǔ)罐間構(gòu)成壓差之后,則經(jīng)由壓差的力量,將液化進(jìn)行卸車,使其進(jìn)入到加氣站的儲(chǔ)罐里。同時(shí),開啟潛液式LNG泵,通過泵進(jìn)行液化的卸車作業(yè),使卸車速度變快。為避免出現(xiàn)該類故障,操作人員一定要防止回零、排污操作中的單向受壓。待卸車完成之后,槽車中會(huì)有殘留一些氣相的,為了避免因這些的影響而使儲(chǔ)罐里的壓力快速,導(dǎo)致卸車速度受到影響,因此需要卸車臺(tái)的氣相管道對(duì)氣相的進(jìn)行回收以及排放操作。