玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

應(yīng)用

- 連續(xù)定量給料

- 連續(xù)定量配料

- 減重式包裝

- 批次配料

特點(diǎn)

- 豐富的通訊接口：2個(gè)RS2接口，1個(gè)以太網(wǎng)接口，一個(gè)RS485接口;

- 伺服電機(jī)調(diào)速：保證低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩穩(wěn)定，提高電機(jī)反應(yīng)速度，減小秤體體積和重量，拓寬調(diào)速范圍;

- 控制器：基于PLC技術(shù)的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有規(guī)律的振動(dòng)、偶然外力對(duì)秤重造成的影響。保留PLC控制上的靈活性的同時(shí)保證了重量采集速度，提高了失重秤PID調(diào)節(jié)的靈敏性;

- 操作與顯示：采用工業(yè)觸摸屏，畫面可根據(jù)用戶需求自由定制，豐富的報(bào)表和數(shù)據(jù)分析，協(xié)助客戶調(diào)整工藝

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

主要用途：LSC系列螺旋稱重給料機(jī)（螺旋秤），主要適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。該產(chǎn)品集稱重、輸送功能為一體，單臺(tái)可以獨(dú)立工作，也可以多臺(tái)配合工作形成配料系統(tǒng)。1、重量變送器常用品牌：梅特勒-托利多，正佳自控、杰曼科技、龍芯科技、寧波柯力等常用型號(hào)：ZJ8100系列，T600系列，WM6800系列，GM8802系列,JY500系列。該系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用煙mingganci塵脫硫項(xiàng)目、建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)的生產(chǎn)過程控制場合。

定量給料機(jī)的特點(diǎn)

1：    定量給料機(jī)高可靠性的變頻調(diào)速技術(shù)，寬皮帶、厚料層、低速運(yùn)行，因而具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、接近靜態(tài)的計(jì)量精度。動(dòng)態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于1.0%；靜態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于0.5%，精密型可達(dá)0.125%。

2：    定量給料機(jī)自動(dòng)定量調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍寬（調(diào)速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。低速時(shí)仍具有良好的線性調(diào)速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。

3：    定量給料機(jī)性能價(jià)格比好。采用新技術(shù)，結(jié)合多年實(shí)踐不斷改進(jìn)完善，實(shí)現(xiàn)了皮帶自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)張力調(diào)整、仿形清掃器、輥軸承防塵設(shè)計(jì)等?？刂凭雀?，穩(wěn)定性好，價(jià)格僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/4～1/5。

4：    定量給料機(jī)運(yùn)行維護(hù)成本低。正常運(yùn)行，環(huán)形皮帶使用壽命可長達(dá)5年，節(jié)電20～40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個(gè)人便可迅速更換皮帶。

5：    根據(jù)企業(yè)的工藝要求“量體裁衣”，進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計(jì)，保證選型合理、運(yùn)行可靠。配置靈活，可根據(jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。

工控機(jī)主要完成的任務(wù)如下：

（1）提供配料過程的動(dòng)畫顯示。

（2） 向PLC發(fā)出控制指令， 讀取PLC的運(yùn)行狀態(tài)。

（3）讀取稱重儀表上的稱重信號(hào)，并將稱重值在顯示器上顯示，根據(jù)稱重?cái)?shù)據(jù)，向PLC發(fā)送指令。

（4） 數(shù)據(jù)庫和報(bào)表， 保存配料數(shù)據(jù)， 打印報(bào)表。

（5）配方的增加與修改。

（6）配料故障輔助報(bào)警等其他功能。