電動(dòng)油壓式鋼筋切斷機(jī)重要由電機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、定動(dòng)刀頭等組成。原理：電機(jī)促進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的載荷面退工和它碰觸的柱塞作往返運(yùn)動(dòng)健身，使柱塞泵導(dǎo)致髙壓氣壓入液壓系統(tǒng)人體，推動(dòng)液壓系統(tǒng)內(nèi)的活塞，驅(qū)使動(dòng)刀頭向前，和固定不變?cè)谥ё系亩ǖ额^相錯(cuò)而斷掉建筑鋼材。

手動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件由活塞、柱塞、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、壓桿、拔銷、校正彈黃、貯油桶及放、吸油閥等電子器件組成。原理：先將放油閥按順時(shí)針方向擰緊，掀起壓桿，柱塞即提升 ，吸油閥被打開，機(jī)油進(jìn)入紋孔；提及壓桿、機(jī)油被變小進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)腔，從而推動(dòng)活塞向前，安裝在活塞前邊的動(dòng)切割器就可以切料。切料后立刻按反向方向旋擴(kuò)大開放油閥，在校正彈黃的作用下，壓力油有流進(jìn)紋孔，切割器便自動(dòng)式縮回主缸。如此周而復(fù)始，進(jìn)行切筋。

　鋼筋切斷機(jī)操作必須注意的問題較多，但是有幾項(xiàng)是不可避免的，因此可以介紹一下面的五點(diǎn)：

　　一、使用前，應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1～1mm為宜）、牢固、潤(rùn)滑及空車試車是否正常。

　　二、禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。

　　三、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。

　　四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

　　五、啟動(dòng)后，必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能開始切料。

目前新型的廢舊鋼筋切斷機(jī)采用雙頭同步切斷鋼筋，并且一次可以切多根鋼筋，可以無規(guī)則放置多根不同規(guī)格的鋼筋，便于我們對(duì)廢鋼筋回收切粒時(shí)的操作，對(duì)于切斷效率比傳統(tǒng)的切斷機(jī)要高出許多倍。

該機(jī)在電機(jī)和減速機(jī)以及變速箱的作用下，可以使兩端的切斷處同步運(yùn)行，可以切斷直徑在10-32mm的鋼筋，切斷長(zhǎng)度可以在50-100mm之間任意調(diào)整，每分鐘可以達(dá)到65次的切斷速度，特別適合廢鋼筋回收處理的對(duì)于鋼筋的切斷操作。

舊鋼筋如果不經(jīng)過處理會(huì)比較雜亂，不便運(yùn)輸，而將鋼筋切成小段后容易裝卸和運(yùn)輸，該機(jī)對(duì)于舊鋼筋的切粒處理，切段長(zhǎng)短整齊，切斷料頭不亂飛，一次多根，雙頭同步持續(xù)切斷，對(duì)于廢鋼筋的重復(fù)再利用起到了很大的作用。

廢舊鋼筋切斷機(jī)是生產(chǎn)的一款用于切廢鋼筋頭的機(jī)器、截短鋼筋的剪切加工設(shè)備。廢舊鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、放料口、變速箱、機(jī)架以及機(jī)身組成。主要用于鋼筋、鐵棍、腳手架管等廢料上爐前的截短料加工。該機(jī)適用于各種鋼筋混凝土中普通碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。也可切斷扁鋼、方鋼、圓鋼等，是機(jī)械行業(yè)中剪切斷料的理想設(shè)備。