導電玻璃鋼濕式電除塵器

   導電玻璃鋼濕式電除塵技術(shù)來源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領(lǐng)域已經(jīng)有幾十年的應(yīng)用歷史，技術(shù)成熟。

   導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，通過成型工藝制成的高導復合材料。使用導電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結(jié)構(gòu)居多。有了電除塵器，火電廠排出的煙氣才不會有很多顆粒污染物，這樣我們的空氣質(zhì)量才能得到一定的保證。

   (1)導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點如下：

1)導電玻璃鋼具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運行時，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設(shè)置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統(tǒng)自動停掉其中一個電場或?qū)㈦妶鼋档蛪毫\行，沖洗結(jié)束后開啟該電場。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。氯化物向氧化物轉(zhuǎn)變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應(yīng)，直到氯鹽被消耗盡。

(1)內(nèi)側(cè)脈沖 

①當空氣團通過濾袋時，除塵器布袋張大，使外側(cè)的灰塵層并吹脫。

 ②織物和灰塵一起向外加速移動，但是僅僅織物具有迅速恢復原狀的彈性。外側(cè)過濾的濾袋在復原時灰塵不能隨之復原，與濾袋脫離，內(nèi)側(cè)過濾的濾袋在復原時把附著的灰塵拋掉。 

(2)積灰側(cè)脈沖 ①在噴吹氣流后面出現(xiàn)真空，把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動，脫離灰塵層(盡管織物移動的距離很小)。 (3)清潔側(cè)脈沖 除(1〕中所述者外，還有一種使濾袋坍陷，灰塵層的情況。

 脈沖情灰重要的一點是壓縮空氣的利用效率，因為壓縮機運轉(zhuǎn)需要的電力可能和主風機相等。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。它們吸引二次空氣，膨脹濾袋，產(chǎn)生振動波，使捕集的灰塵脫落。

    鍋爐除塵器的改裝不容忽視:由于除塵器制造廠家大多是個體戶，規(guī)模小，技 新鮮自來水在進入鍋爐濕式除塵器進行煙氣除塵過術(shù)力量薄弱，除塵器質(zhì)量難免有問題，司爐工操作運 程中，洗滌下來大量飛灰和未燃盡微小碳粒并吸收了行維護不善，造成煙氣帶水，

　　在鍋爐除塵器出口煙道、引風 部分煙氣中S02、N0x酸性氣體，導致廢水PH值下機進氣箱引起濕灰堆積，使引風機葉輪帶水粘灰，轉(zhuǎn) 降，廢水中含大量粒徑小的煙塵。

　　鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

6.電除塵器占地面積小、重量輕：由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計，且打破慣例發(fā)明性地將每個電場采用非對稱懸吊設(shè)計，并利用美國環(huán)境設(shè)備公司殼體計算機軟件優(yōu)化設(shè)計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%7.高保證絕緣系統(tǒng)：為防止電收塵器的高壓絕緣資料結(jié)露爬電 ,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計，電加熱采用PTCPTS資料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計，完全杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障，且維護、頤養(yǎng)、更換極為便當。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點之一。

匹配L-C高系統(tǒng)：高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制，中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可發(fā)生高除塵效率、克服高比電阻、處置高濃度的優(yōu)越功能。