氣瓶是指在正常環(huán)境下(－40～60℃)可重復(fù)充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0．4～1000L的盛裝液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。

按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分類

　　1．氣體氣瓶

　　氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態(tài)，所以稱為氣體，這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。常見的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。

　　2．液化氣體氣瓶

　　液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態(tài)灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶內(nèi)后受環(huán)境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶內(nèi)始終保持氣液平衡狀態(tài)，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。

　　(1)高壓液化氣體。臨界溫度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常見的充裝壓力有15MPa和12．5MPa等。

　　(2)低壓液化氣體。臨界溫度大于70℃。《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，液化氣體氣瓶的工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。

　　3．溶解氣體氣瓶

　　是專門用于盛裝炔的氣瓶。由于炔氣體極不穩(wěn)定，故必須把它溶解在溶劑中。氣瓶內(nèi)裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。炔瓶充裝炔氣，一般要求分兩次進行，次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。

氣密性試驗

1  瓶閥安裝結(jié)束后的復(fù)合氣瓶，應(yīng)逐只進行的氣密性試驗。

2  試驗裝置和試驗方法應(yīng)符合GB/T12137的浸水法的要求。

3  氣密性試驗用的介質(zhì)為空氣，試驗壓力為復(fù)合氣瓶的公稱工作壓力。

4  氣密性試驗時，在試驗壓力下瓶體泄漏的復(fù)合氣瓶，應(yīng)報廢。

  注：因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的復(fù)合氣瓶，允許重新裝配后再對其進行試驗。

說到氣瓶檢測設(shè)備的檢測原理，首先我們也就要注意關(guān)于此密封氣瓶檢測設(shè)備也會被叫做氣密性或者是泄露性氣瓶檢測設(shè)備，用來檢測包裝件的密封性，過去常用“水檢法”進行檢測，伴隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)階段一般采用真空衰減技術(shù)和二氧化碳示蹤法來進行檢測。地區(qū)之間對交流管理經(jīng)驗,各部門之間多溝通,聯(lián)合互動,經(jīng)過一段時間的強化管理,一定會使危險品常壓罐車的安全性能有一個質(zhì)的提高,使常壓罐車的運行和使用安全有一個可靠的保障,保證人民群眾的生命財產(chǎn)安全。

氣瓶檢測設(shè)備在進行檢測時候的原理：

  相對于傳統(tǒng)的“水浴法”，新技術(shù)的優(yōu)點也顯而易見：就算是比較小的泄漏點也必然可以實現(xiàn)無損、非侵入性的在線、離線等多方位的檢測，而且現(xiàn)歡迎時間迅速，因此廣泛應(yīng)用于食品等行業(yè)的袋裝、鐵罐、瓶子、泡罩等柔軟或剛性、半剛性的等不同的包裝材料中。