BMC注塑加工有優(yōu)點也有缺點，首先看看什么是注塑?注塑就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤i機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)今也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。

工藝基礎

1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果

2、注塑機設定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)

3、優(yōu)化螺桿控制設定

4、多段充填與多段保壓控制;結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響

5、內(nèi)應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響

6、塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系

7、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。BMC根據(jù)不同的zui終應用領域，配制的復合材料可精i確控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性，機械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。BMC 的流動特性和絕緣及阻燃性好，對于細節(jié)和尺寸要求精i確的各種應用非常適用。能抵受粉i劑噴涂或水性涂料。

 由于BMC價格相對便宜，現(xiàn)在許多BMC加工廠加工的BMC產(chǎn)品大量用于工業(yè)和生活中。

BMC壓鑄成型及注塑成型的工藝條件

在BMC材料成型過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同的成型工藝。其中比較常用的成型工藝包括有壓鑄成型及注塑成型。所謂BMC材料壓鑄成型，指的是一種介于壓制和注塑之間的成型方法，也叫做傳遞模塑、壓注或注壓成型。在采用這一成型工藝的時候，首先需要把適量的BMC材料模塑料放入到加料室中進行預熱，然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi)，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開模取出制品。這一成型工藝不適用于大型制品，一般是用于加工結(jié)構(gòu)復雜、開孔、嵌件多、形狀凹凸多變的絕緣件、支撐件、結(jié)構(gòu)件等制品。此外還可以用于塑封件，起到絕緣、防腐、防振的效果。

　　bmc模具屬于熱固性模具，與熱塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品是可以回收再加工重新注塑的，而熱固性模具加工的產(chǎn)品一旦成型就不可重新再加工了。兩者模具的結(jié)構(gòu)是沒有什么區(qū)別的，其區(qū)別在于所加工的材料一個是熱固性的材料，一個是熱塑性的材料。

BMC復合材料模壓模具生產(chǎn)工藝生產(chǎn)開關(guān)絕緣件工藝特點：

①浪費料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復雜程度。

②在成型過程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會產(chǎn)生纖維的強烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內(nèi)應力也較小。

③在加工過程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學性能和電性能。

④在壓制時由于其流動長度相對來說較短，故模腔的磨蝕也不嚴重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設備、模壓模具等的投資成本較低，因此整個制品的成型成本也較低。