不同的分配器使用不同的針，有些針有一定程度的停止。在每個工作之前，針和工作面之間的距離應(yīng)該被校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

膠液粘度膠液粘度直接影響配藥質(zhì)量。如果粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉拔；如果粘度小，則膠點(diǎn)會變大，然后產(chǎn)品可能被染色。在點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)不同粘度的膠水選擇合適的壓力和點(diǎn)膠速度。

一般情況下，環(huán)氧膠應(yīng)存放在0-5℃的冰箱中，使用時提前半小時取出，使膠溫與工作環(huán)境相一致。膠水的使用溫度應(yīng)在23℃~25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大的影響。當(dāng)溫度降低時，粘度增加，膠液流動相應(yīng)減少，使拉拔現(xiàn)象更容易發(fā)生。在相同的其它條件下，環(huán)境溫度差為5℃，將導(dǎo)致橡膠產(chǎn)量的50%發(fā)生變化，因此應(yīng)控制環(huán)境溫度。同時，還要保證環(huán)境溫度。如果溫度過高，膠點(diǎn)容易干燥，影響附著力。

在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

一般情況下，低粘度膠常用于大面積應(yīng)用，如層壓、填充、大面積粘接等中粘度膠，操作簡單，適用于大多數(shù)粘接、密封等操作。高粘度膠水不易吐出，流動性弱或幾乎沒有流動性，適用于圍堰、加固等。由于工藝的需要，有些產(chǎn)品不得不使用高粘度的膠水。在點(diǎn)膠過程中，由于粘度高，有時拉絲會影響點(diǎn)膠的質(zhì)量和美觀.

點(diǎn)膠機(jī)針的內(nèi)徑大小通常是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的12左右。配藥時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇配藥針。針和工作面之間也有距離。不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭。有些針頭有一定的止動度，所以需要掌握配藥距離。即使在每個工作之前，針和工作面之間的距離都應(yīng)該被校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

膠液的粘度除了影響涂膠機(jī)本身的因素外，還直接影響涂膠質(zhì)量。如果粘度大，則膠點(diǎn)變小，甚至被拉扯；如果粘度小，則膠點(diǎn)變大，則產(chǎn)品可能被滲透，膠溫應(yīng)在23℃~25℃；環(huán)境溫度對膠的粘度有影響，當(dāng)溫度降低時，粘度增大，膠液流動相應(yīng)變小，更容易引起拉絲象。膠水固化溫度曲線的生產(chǎn)廠家給出，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量采用較高的溫度，使膠水固化后具有足夠的強(qiáng)度。