溫度變送器工作原理

溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘枺B接到二次儀表上，從而顯示出對應的溫度。溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測溫元件輸出信號送到變送器模塊，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流及反向保護等電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的4～20mA電流信號輸出。一般情況下，電圧不能超過32VDC，超過基本會損壞溫度變送器。

溫度變送器的檢驗、測試方法

在溫度變送器的使用過程中應定期對變送器進行檢查與性能測試，溫度變送器的日常檢查項目主要包括表1所示的內(nèi)容。在對溫度變送器進行日常檢查的同時，還應對溫度變送器的計量性能和絕緣性能進行周期性測試，通常要求檢驗周期不超過1年。溫度傳感器測量精度的選擇測量精度是溫度傳感器實際測量和標準值的誤差，也是恒量一個傳感器的準確度，新敏電子采用A 等級PT100或PT1000，傳感器符合±（0。溫度變送器是絕緣性能測試應在停電情況下進行。拆下接線后用500V兆歐表測試變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻

溫度變送器的調(diào)校

在溫度變送器檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)變送器的存在零點漂移、量程漂移、測量誤差超差等現(xiàn)象，可對變送器進行調(diào)校。智能型變送器可使用HART手操器進行調(diào)校。溫度變送器的調(diào)校內(nèi)容包括：傳感器微調(diào)：調(diào)整工廠特性化曲線，使在特定溫度范圍內(nèi)變送器具有較佳性能；模擬輸出微調(diào)：調(diào)整模擬輸出，使之與工廠標準或者控制回路相匹配。表頭損壞的則需另換表頭，4將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。

首先，將溫度源（模擬熱電阻、熱電偶源）、手操器和數(shù)字式讀數(shù)裝置與變送器相連，使變送器與手操器之間通訊；綜合以上內(nèi)容也可以發(fā)現(xiàn)，作為常見的一種溫度測控產(chǎn)品，溫度變送器在使用過程中涉及到的行業(yè)領(lǐng)域非常廣泛，石油化工行業(yè)的需求量非常多，而在電力行業(yè)建材行業(yè)中也有廣泛使用。選擇一個校驗點施加一個標準溫度（熱電阻、熱電偶）信號；將所加溫度與手操器Online（聯(lián)機）菜單上的“過程變量（PV）”相比較，如果手操器上的PV讀數(shù)與所加標準溫度不相符，則應進行傳感器微調(diào)；將手操器聯(lián)機菜單上的“模擬輸出（AO）”與數(shù)字式讀數(shù)裝置上的讀數(shù)相比較。如果手操器上的AO讀數(shù)與數(shù)字式讀數(shù)裝置的讀數(shù)不相符，則應進行輸出微調(diào)。

溫度變送器調(diào)整問題

一般溫度變送器在正常的使用情況下是不需要調(diào)整的，但是我們考慮到在使用過程中種種因素，還要是對溫度變送器進行調(diào)整，這是必要的。假如您發(fā)現(xiàn)您的儀表不能正常工作，儀表的輸出電流超過20mA。開路的傳感 器，由于傳感器保護管（隔離，以防止故障的儀表）溫度變送器在大多數(shù)情況下造成的絕緣電阻退化。被測介質(zhì)要求測溫傳感器探頭常規(guī)采用304不銹鋼材料，食品級選用316不銹鋼，并采用微組裝（MPT）工藝及精湛的激光封焊，，可以測量與304/316材質(zhì)相兼容的液體、固（粉）體或汽（氣）體。如果不影響儀表的輸入短路的工作。按鈕來選擇電路，當輸出電流小于4mA，儀表顯示的是以下0時。

打開溫濕度變送器儀表面板，然后單擊“圖像的力量。初步阻力調(diào)整框，100Ω輸入的電路的終止條件，其余輸入短路循環(huán)。

電阻設(shè)置調(diào)整的W12157. 31Ω，使20mA輸出（2），調(diào)整電位4mA輸出W11，步驟，直到良好的精度范圍，一直重復。

標準的方塊電阻，至20mA和4mA的輸出，所以作為第二循環(huán)，調(diào)整下步兩個調(diào)整，以適應**米W22道路第二，和低電位器W21，短路必須輸入電路的其余部分。

標準電阻箱，重復步驟2和獲得了第三和第四的循環(huán)。分別，所有四個調(diào)整循環(huán)完成W41，W42，W31，W32電位器調(diào)整。