焊接金屬波紋管的熱處理

對(duì)于波紋管金相組織的熱處理來(lái)說(shuō)，他們對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量的控制同樣有著非常重要的作用，焊接金屬波紋管。材料采用AM-350、0Cr17Ni17Ti、0Cr15Ni17Mo2Al沉淀硬化型不銹鋼。焊接后須經(jīng)熱時(shí)效處理將奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，并使馬氏體中析出金屬化合物，沉淀出硬化相，從而找得高強(qiáng)度、較高的塑性及屈強(qiáng)比（δs/δd＞0.8-0.9），以AM-350材料的波紋管為例，其熱時(shí)效處理須經(jīng)真空爐在850℃進(jìn)行淬火處理，再進(jìn)行-80℃的低溫處理(致冷劑為F12），以達(dá)到增加彈性和穩(wěn)定尺寸的目的。

波紋管的允許位移也有所區(qū)別

根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般波紋管只承受軸向載荷（拉力或壓力）時(shí)，它的允許位移可在波紋管有效長(zhǎng)度的10%~40%之間選用；而在波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。應(yīng)用多層波紋管可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，因而可以在很大程度上提高波紋管的壽命。

波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)（恒定或交變載荷）不同的條件下工作時(shí)，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時(shí)，波紋管的壽命比恒定載荷下工作時(shí)要短一些。

非標(biāo)波紋補(bǔ)償器的安裝步驟和方法

非標(biāo)波紋補(bǔ)償器的安裝步驟和方法如下：

　　1.首先測(cè)量準(zhǔn)備好的波紋管補(bǔ)償器(包括連接法蘭)的全長(zhǎng)，根據(jù)補(bǔ)償器的長(zhǎng)度畫出補(bǔ)償器的側(cè)線(到連接法蘭)的端部)，畫出將補(bǔ)償器安裝在配管上的定位中心線。

　　2.通過(guò)管線分離管道，考慮法蘭和密封墊的長(zhǎng)度后進(jìn)行連接。

　　3.連接焊接接口的補(bǔ)償器：補(bǔ)償器兩側(cè)的連接器應(yīng)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)位置，同時(shí)點(diǎn)焊，使用臨時(shí)支架和吊架支撐補(bǔ)償器進(jìn)行匹配。

　　4.連接法蘭接頭的補(bǔ)償器： 首先，將兩個(gè)法蘭墊圈臨時(shí)安裝在補(bǔ)償器上，用臨時(shí)支架和衣架支撐補(bǔ)償器，進(jìn)行匹配，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊檢查其位置。