淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。

那么，如何判斷一個產(chǎn)品的好壞呢？用于水泥粉磨的陶瓷研磨體，主要是把控好破損率和磨削能力“兩大性能”。需要提醒的是，目前大家關注的焦點都集中在破損率上，磨削能力還沒有引起足夠的重視，而磨削能力直接影響到更換研磨體后的臺時產(chǎn)量和節(jié)電效果。

破損率和磨削能力，在陶瓷研磨體的生產(chǎn)上，是一對相互制約的特性，通常有利于降低破損率的措施、可能也導致磨削能力的降低，提高磨削能力的措施、可能也導致破損率的升高。說什么“水泥磨規(guī)格太大、沖擊力太大”，哪你為什么不叫“小磨陶瓷研磨體”呢。生產(chǎn)商不能只強調(diào)其一而避諱其二，只有兩頭兼顧的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。比如原料中的SiO2含量，各生產(chǎn)商的控制差別很大，其磨削能力也差別較大，不能僅以破損率論英雄。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

根據(jù)德國人對粉磨系統(tǒng)的研究，節(jié)電效果較好的輥壓機終粉磨系統(tǒng)與輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)相比，水泥粉磨電耗還能再降低5kW·h/t水泥左右。陶瓷研磨體的使用現(xiàn)狀和經(jīng)驗總結陶瓷研磨體在水泥粉磨中的應用，首先要過破損率這一關，而目前的現(xiàn)實情況是，大部分廠家的產(chǎn)品沒有闖過這一關，還在以僥幸的心態(tài)找用戶碰運氣，既坑了別人也害了自己。其實，這個目標并不算太高的，根據(jù)目前新材料的發(fā)展情況，這個進步通過改變球磨機自身的材料，即使不包括球磨機筒體，也是有可能實現(xiàn)的。

到了那個時候，輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)將獲得比輥壓機終粉磨還低的電耗，我們還能說球磨機的效率低下嗎？我們又不用擔心水泥的性能問題，而且工藝、裝備成熟，使用得心應手，我們還要強調(diào)“無球化”嗎！

事實上，這種輕質(zhì)研磨體（對于超細粉研磨，由于其體積很小，也被稱為陶瓷磨介），在水泥行業(yè)以外早已存在，但大部分用于價值較高產(chǎn)品的超細粉磨，而且球磨機的規(guī)格比水泥行業(yè)要小得多。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。分會也已與水泥企業(yè)成立聯(lián)合攻關組，以“節(jié)能且不降產(chǎn)”為目標進一步優(yōu)化其使用工藝。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001：2000標準質(zhì)量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

其優(yōu)點包括：研磨體裝載量下降約20%、磨機主電流降低約20%、噸水泥節(jié)電超過4度、顆粒級配改變使得水泥品質(zhì)提高、磨內(nèi)溫度降低約20攝氏度、磨機噪音大幅降低、球耗僅為鋼制研磨體的一半、不含重金屬等。所謂“零投資”，指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用，而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多，直接的投資不大。若應用成功，臺時200噸的磨機每天節(jié)能效益約1萬元，可為水泥企業(yè)有效降低成本并提高產(chǎn)品品質(zhì)，是無需額外投入即用即出效益的實用技術。

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