為保證硅鐵的化學(xué)成分和內(nèi)在質(zhì)量，不允許使用合金鋼鋼屑、有色金屬屑和生鐵屑，只能用碳素鋼鋼屑。鋼屑不應(yīng)夾帶外來(lái)雜質(zhì)，生銹嚴(yán)重和沾有油污的鋼屑不能人爐，鋼屑的含鐵量應(yīng)大于95％。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

冶煉硅鐵焦炭是主要原料，它又是冶煉硅鐵的還原劑，所以要求焦炭?jī)?nèi)的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同時(shí)要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高時(shí)，渣量增加，由于灰分內(nèi)含60﹪左右的三氧化二鋁﹙AI2O3﹚，造成爐渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入爐內(nèi)易使料面燒結(jié)，影響透氣性。硅鐵此外，在煉鋼工業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點(diǎn)，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以提高鋼錠的質(zhì)量和回收率。因此，要求焦炭灰分含量應(yīng)低于13﹪

 硅鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅鐵的硅含量的波動(dòng)范圍。硅鐵的取樣方法正確與否，亦即取樣的代表性如何，直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的判定。

  實(shí)踐表明，硅鐵應(yīng)當(dāng)在澆注過(guò)程中取樣，其硅含量才具有代表性，而且偏析度小。不能從鐵口接樣或由鐵水包中取樣。

  較大容量礦熱爐冶煉75硅鐵，一般為倆次澆注。******次澆注，在中間倆個(gè)模各取一個(gè)樣，第二次澆注，也在中間倆個(gè)模各取一個(gè)樣，將這些樣混合一起，做為本爐的總試樣。這樣取樣其成分具有代表性，因?yàn)?*****次樣正好是鐵水包上半部分的中部的鐵水，第二次樣正好是在鐵水包下半部的中部的鐵水。鋼屑不應(yīng)夾帶外來(lái)雜質(zhì)，生銹嚴(yán)重和沾有油污的鋼屑不能人爐，鋼屑的含鐵量應(yīng)大于95％。

  冶煉45硅鐵，采取一次澆注，在中間錠模取液體樣即可。

  取樣時(shí)應(yīng)采取用碳質(zhì)的樣勺和樣模，以免液體硅鐵熔化樣勺，影響分析的準(zhǔn)確度。

  如果無(wú)法讀取液體，可在硅鐵錠對(duì)角線的三或四等分線的中點(diǎn)取柱體試樣，每點(diǎn)的重量要大體 相等，然后，混合一起，作為本爐鐵的總試樣。

　　硅與氧結(jié)合力很強(qiáng)，故冶煉某些品種的鐵合金時(shí)，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。以煉鎢鐵為例，鎢礦中的三氧化鎢與硅鐵中的硅的反應(yīng)如下：2WO3 3Si=2W 3SiO2　　硅與氧結(jié)合力很強(qiáng)，故冶煉某些品種的鐵合金時(shí)，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。這樣取樣其成分具有代表性，因?yàn)?*****次樣正好是鐵水包上半部分的中部的鐵水，第二次樣正好是在鐵水包下半部的中部的鐵水。以煉鎢鐵為例，鎢礦中的三氧化鎢與硅鐵中的硅的反應(yīng)如下：2WO3 3Si=2W 3SiO2