加氣混凝土切塊具備哪些特性：

  200*240*60加氣混凝土砌塊價(jià)格良好的耐火性能與不散發(fā)有害氣體：加氣混凝土的主要原材料大多為無(wú)機(jī)材料，其本身又具有保溫隔熱性能，因而，還有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體；加工蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)可利用大量工業(yè)固體廢棄物，其廢渣摻量可超過(guò)70%，因此，可以享受相關(guān)的優(yōu)惠政策。由于對(duì)建筑物中的鋼筋具有較好的隔熱作用，當(dāng)加氣混凝土建筑遭遇火災(zāi)時(shí)，往往僅在表面造成損傷，對(duì)結(jié)構(gòu)性能并不起根本的破壞。

  加氣混凝土切塊良好的吸聲性能：加氣混凝土由于特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力（吸聲系數(shù)0.2~0.3）；凡是以生石灰為主要鈣質(zhì)材料的生產(chǎn)企業(yè)無(wú)不對(duì)其異常的重視，在企業(yè)投產(chǎn)之前都會(huì)考察若干個(gè)石灰廠，選了再選。也和其它輕質(zhì)材料一樣，加氣混凝土隔聲性能不好，這是受“質(zhì)量定律”支配，單位面積材料的重量越輕，隔聲能力越差，但可以通過(guò)建筑措施來(lái)解決。

  原料來(lái)源廣、生產(chǎn)、生產(chǎn)能耗低：加氣混凝土可以用砂子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產(chǎn)。年人均實(shí)物勞動(dòng)效率可達(dá)600m3左右，少數(shù)自動(dòng)化程度較高的企業(yè)則達(dá)900～1000m3。單位制品的生產(chǎn)能耗56.8kg（標(biāo)煤）。

【加氣混凝土砌塊施工建筑需要注意什么】

   1、齡期必須滿(mǎn)足要求：加氣混凝土砌塊齡期必須大于28天，因?yàn)榇朔N材料在28天前性能不穩(wěn)定，將來(lái)容易造成抹灰出現(xiàn)裂縫。

   2、灑水適當(dāng)，加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)：砌筑前應(yīng)適量灑水濕潤(rùn)，由于加氣混凝土砌塊吸水率比較高，澆水多了容易造成砂漿流淌，而且工人搬動(dòng)非常困難；灑水少了容易造成砂漿。

如何砌筑蒸壓加氣砼砌塊：

    實(shí)例解析蒸壓加氣砼砌塊砌筑的施工做法，主要包括：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，有代表性的門(mén)窗洞口的處理，填充墻底部、頂部的處理，構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的處理。

   施工工藝流程：基層驗(yàn)收、墻線彈線 → 立皮數(shù)桿 → 植筋 → 確定組砌方法 → 拌制砂漿 → 砌墻 → 澆筑圈梁、壓頂、 構(gòu)造柱等砼構(gòu)件 → 7d頂磚、塞縫 → 驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)

   工藝要求：① 豎向和橫向縫砂漿飽滿(mǎn)，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開(kāi)裂、滲漏。② 相鄰砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于整磚1/3 。

   墻頂斜砌樣板：工藝要求：填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度控制在60°左右，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿(mǎn)，防止梁底通長(zhǎng)裂縫的出現(xiàn)?！救绾伪苊馓幚砘炷疗鰤K施工中常見(jiàn)的問(wèn)題】1、窗洞口砌筑沒(méi)有設(shè)置專(zhuān)用的水泥磚，以便于將來(lái)安裝門(mén)窗時(shí)與墻體固定。

加氣混凝土板材生產(chǎn)問(wèn)題分析及解決辦法：

     加氣混凝土板材生產(chǎn)技術(shù)比普通砌塊生產(chǎn)更加復(fù)雜，容易出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問(wèn)題。我們就所遇到的加氣混凝土板材生產(chǎn)中出現(xiàn)的幾種常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題作如下簡(jiǎn)要的分析。

      對(duì)于在冬天易發(fā)生的邊角裂（出現(xiàn)在加氣混凝土板材靠近?？虻膬蓚€(gè)角）我們需要注意：

     (1）掌握好加氣板材切割硬度，不要切得太軟。太軟的板材更易出現(xiàn)邊角裂。

     (2）調(diào)整配方，適當(dāng)?shù)奶岣吲黧w切割溫度。

     (3) 做好釜前的保溫保濕工作，在冬天的時(shí)候應(yīng)把生產(chǎn)車(chē)間的門(mén)窗關(guān)好，釜前經(jīng)常沖水，有條件的話(huà)加蓋養(yǎng)護(hù)窯，保持一定的溫濕度。

     (4)板材切完之后要盡快入釜，避免在釜前停留時(shí)間太長(zhǎng)。

     (5)避免入釜后抽真空速度過(guò)快。