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離心通風(fēng)機型號規(guī)格齊全「向海同創(chuàng)」

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發(fā)布時間:2021-10-21 06:34  






離心通風(fēng)機調(diào)解中被廣泛的應(yīng)用

離心通風(fēng)機

由于某些工作場合均不具備上述調(diào)節(jié)條件,也不能停車而影響生產(chǎn),所以還有一種簡單快捷的調(diào)節(jié)方法也可以消除喘振,也就是加設(shè)放氣閥。

這種方法的缺點是會將經(jīng)過葉輪獲得的動量白白的放掉一部分,從而使風(fēng)機整體效率下降。但因其方法簡單且效果顯著,在通風(fēng)機調(diào)解中被廣泛的應(yīng)用。

兩閥操作法。

在通風(fēng)機排氣管道上設(shè)兩個閥,把兩個閥之間的容積固定為某一值,兩個閥之間的容積相當于一個儲氣罐,閥直接裝在離風(fēng)機出口較近的位置上,相當于一個節(jié)流閥,稍微節(jié)流,就可以防喘振,而第二個閥僅作為一個阻力。實踐證明這種裝置不僅可以達到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,對減小噪聲也很有利。

防喘振環(huán)。

目前在地鐵或隧道用風(fēng)機設(shè)備中,在主風(fēng)筒加設(shè)馮防震環(huán)已成為普遍趨勢,這種導(dǎo)流片可在氣流出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫離時,不是經(jīng)過葉道產(chǎn)生非穩(wěn)定氣流團,而是沿著導(dǎo)流片逆向流回葉片。缺點是在此情況下部分氣流做了無用功,但她可以使風(fēng)機的穩(wěn)定工況范圍擴大,喘振區(qū)域縮小。


通風(fēng)機的性能參數(shù)及調(diào)節(jié)方法

通風(fēng)機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動的大小也是通風(fēng)機的主要技術(shù)指標。流量也稱風(fēng)量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓,是指氣體在通風(fēng)機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機出口截面與進口截面上氣流全壓之差;靜壓等于通風(fēng)機出口截面與進口截面上氣流靜壓之差;動壓是指通風(fēng)機出口截面上氣流平均速度的動壓。在同一截面上,氣流的全壓等于靜壓與動壓之和。

通風(fēng)機

流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系,當其中一個參數(shù)發(fā)生變化時,其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線,稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機類型有關(guān)。改變通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓,以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。常用的調(diào)節(jié)方法有5種。①在進氣管或排氣管中安置節(jié)流閥或風(fēng)門控制流量。這種方法,但調(diào)節(jié)效果差。②葉輪進口前安置導(dǎo)流器改變氣流方向。③改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。這種方法經(jīng)濟,但比較復(fù)雜。改變轉(zhuǎn)速需考慮葉輪強度和電動機負荷條件。④改變?nèi)~輪寬度。可使工況改變時,通風(fēng)機的使用效率變化不大,但比較復(fù)雜。⑤改變動葉片安裝角。采用這種方法設(shè)備費用、維護復(fù)雜,但流量變化范圍大、經(jīng)濟性好,一般用于大型軸流通風(fēng)機。


離心式通風(fēng)機的工作原理

風(fēng)機構(gòu)造。離心式通風(fēng)機一般由進風(fēng)口、工作輪(葉輪)、螺形機殼和前導(dǎo)器等部分組成。離心式通風(fēng)機的構(gòu)造。通風(fēng)機的性能也不同。礦用離心式通風(fēng)機多為后傾式。進風(fēng)口有單吸和雙吸兩種。在相同的條件下雙吸風(fēng)機葉(動)輪寬度是單吸風(fēng)機的兩倍。在進風(fēng)口與葉(動)輪之間裝有前導(dǎo)器(有些通風(fēng)機無前導(dǎo)器),使進入葉(動)輪的氣流發(fā)生預(yù)旋繞,以達到調(diào)節(jié)性能之目的。工作原理。當電機通過傳動裝置帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉片流道間的空氣隨葉片旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),獲得離心力。經(jīng)葉端被拋出葉輪,進入機殼。在機殼內(nèi)速度逐漸減小,壓力升高,然后經(jīng)擴散器排出。與此同時,在葉片入口(葉根)形成較低的壓力(低于進風(fēng)口壓力),于是,進風(fēng)口的風(fēng)流便在此壓差的作用下流入葉道,自葉根流入,在葉端流出,如此源源不斷,形成連續(xù)的流動。工作原理。當電機通過傳動裝置帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉片流道間的空氣隨葉片旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),獲得離心力。經(jīng)葉端被拋出葉輪,進入機殼。在機殼內(nèi)速度逐漸減小,壓力升高,然后經(jīng)擴散器排出。與此同時,在葉片入口(葉根)形成較低的壓力(低于進風(fēng)口壓力),于是,進風(fēng)口的風(fēng)流便在此壓差的作用下流入葉道,自葉根流入,在葉端流出,如此源源不斷,形成連續(xù)的流動。


軸流風(fēng)機設(shè)計后導(dǎo)流器的作用

一般而言,軸流風(fēng)機不會同時采用前導(dǎo)流器和后導(dǎo)流器,會根據(jù)實際需要采用單級葉輪、葉輪 后導(dǎo)流器或前導(dǎo)流器 葉輪等氣動結(jié)構(gòu)。單級葉輪風(fēng)機,但壓力系數(shù)較低。當壓力系數(shù)較大時,通常采用葉輪 導(dǎo)流器的氣動結(jié)構(gòu)。設(shè)計前導(dǎo)流器,便是讓氣流通過它時先產(chǎn)生一個與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的旋流速度(或稱預(yù)旋速度),此預(yù)旋速度與葉片誘導(dǎo)的旋流速度相抵消,從而使氣流形成單一的軸向流動。由于預(yù)旋速度的產(chǎn)生,所以通過前導(dǎo)流器的氣流為加速減壓過程。設(shè)計后導(dǎo)流器的作用一是消除流經(jīng)葉輪后所產(chǎn)生的氣流的旋轉(zhuǎn),以保氣流的單一的軸向運動;二是把氣流的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,提高風(fēng)機效率。由于旋流速度的消失,因此,通過后導(dǎo)流器的氣流為減速加壓過程。


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