圓形堆取料機是集堆料和取料一體的設(shè)備，放置于圓形鋼結(jié)構(gòu)堆棚中。圓形堆取料機是一臺對原料進行均化處理、儲存及輸送等功能的一臺設(shè)備。堆取料機在應(yīng)用期間需要建立大修、?中修和日常的維護制度，?大修時堆料機的全部零件都應(yīng)拆下檢查并更換磨?損零件和密封件。由柱結(jié)構(gòu)、主梁結(jié)構(gòu)、行走結(jié)構(gòu)、料耙及料耙小車結(jié)構(gòu)、懸臂膠帶機和各部分的平臺欄桿，再加上傳動等部分組成。  圓形堆取料機被半球形的煤罐外殼所籠罩，堆取料作業(yè)時集中于定心旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不受臺風等惡劣天氣的影響，同時產(chǎn)生的揚塵范圍小，又囿在固定的區(qū)域內(nèi)，所以，它很好地解決了常規(guī)的敞開式條形煤場堆取料機作業(yè)時所產(chǎn)生的大量揚塵對周邊環(huán)境造成的大范圍污染，既美觀又環(huán)保，綜合效益高，具備儲煤量大、占地面積小、場地利用率高、安全可靠性高、環(huán)保效益好等優(yōu)點。

    圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統(tǒng)，實現(xiàn)同時進行堆料和取料作業(yè)。3、檢查輸送機驅(qū)動和轉(zhuǎn)向輥，清潔軸承，更換潤滑油和磨損的密封，當驅(qū)動滾筒的澆注膠（或覆層）損壞時重新澆注橡膠（或覆層）。隨著環(huán)保要求的提高，近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲煤，圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機。

  今天我們來了解一下圓形堆取料機的工作原理：

       物料從堆棚的頂部經(jīng)皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經(jīng)由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程；通過柱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動，堆取料機以柱結(jié)構(gòu)為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構(gòu)的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉(zhuǎn)移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。關(guān)于堆取料機的設(shè)計與制造的基本要求表現(xiàn)如下：1、應(yīng)保證堆取料機在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機的強度、剛度和穩(wěn)定性。

對設(shè)備進行了18種組合工況下的靜強度分析、剛度校核以及穩(wěn)定性分析,并結(jié)合靜力分析的結(jié)果給出了堆取料機結(jié)構(gòu)的初步改進建議。 堆取料機在工作過程中除了受到靜載荷作用以外,還受到很多沖擊載荷以及其他外部激勵的影響。圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統(tǒng)，實現(xiàn)同時進行堆料和取料作業(yè)。本文對斗輪機的金屬結(jié)構(gòu)進行了動態(tài)特性分析,提取出結(jié)構(gòu)前若干階的振型,并將堆取料機的固有頻率與有可能使設(shè)備產(chǎn)生共振的震源頻率進行了對比分析,為設(shè)計人員合理改進設(shè)計方案提供依據(jù)。 為了進一步提高材料的利用率,結(jié)合第二章結(jié)構(gòu)靜力分析的結(jié)果,對應(yīng)力盈余較大的部位進行了堆料機配重臂架進行了輕量化設(shè)計,給出了優(yōu)化建議,進一步挖掘材料性能,使其得到更好的發(fā)揮。

本實用新型公開了一種便于維修的圓形堆取料機,包括堆料機、取料機和中心立柱,所述中心立柱的底部設(shè)有多個回轉(zhuǎn)軸承組件；多個所述回轉(zhuǎn)軸承組件均勻分布在所述中心立柱圓周方向上；所述回轉(zhuǎn)軸承組件包括剖分式軸承座和與其配合的圓柱滾子軸承。本實用新型提供的便于維修的圓形堆取料機,該回轉(zhuǎn)軸承組件具有更高的強度和耐磨性能,且采用剖分式軸承座結(jié)構(gòu)便于其維修和養(yǎng)護。取料機則由刮板臂、鏈條刮板、塔架、卷揚機構(gòu)、驅(qū)動裝置等部分組成，對于有將物料混均要求的取料機則需增加松料耙機構(gòu)。