真空泵油積碳，發(fā)黑，像油泥一樣。要把真空泵油更換掉，將泵從系統(tǒng)上拆下，用干凈的方盤接在 放油孔下。旋油塞和放油塞，放出污油。斷續(xù)啟動電機 4~6 ，使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然 后從各抽氣管加入干凈的真空泵油 200~300CC 。斷續(xù)啟動電動機，再次清洗各真空室。這樣經(jīng) 2~3 次重復(fù)清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗口的中心位置，旋 緊注油塞不使漏氣。加油特別注意： 油加的過多，減少油的加入量; 進氣口長時間抽大氣，應(yīng)加以避免

離心泵是一類具備耐蝕性，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊，運作穩(wěn)定，噪聲小，振動小，安裝設(shè)備維修的花費便宜，能夠在電力行業(yè)運輸固態(tài)顆粒物的料漿，還可以進行澆田，遭受構(gòu)造的限制，工作的時候電動機是要放到陸地上或是地面之上的。今日小編給大伙兒介紹離心泵的種類、原理和采用標(biāo)準(zhǔn)

一、離心泵的種類

按被運輸液體的性質(zhì)可分成：

(1)離心水泵(B型、D型、sh型)用以運輸清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似水的潔凈液體。

(2)耐腐蝕泵(F型)用以運輸酸、堿等腐蝕液體。

(3)油泵(Y型)用以運輸石油產(chǎn)品。

修補自吸泵泵體的時候選用的材質(zhì)進行噴漆，譜圖前將表層清理干凈，隨后始噴漆。

噴漆油漆時一定要依照一定的比率合理刷涂。

修補結(jié)束后再進行二次修補，以此來實現(xiàn)整個防護層表層無瑕疵的效果。

修補成功之后，選用加溫的方法干固，從而才可以將修補材料的性能充分調(diào)動出來。

因此在發(fā)現(xiàn)自吸泵的泵體磨損太重時，一定要立即對其泵體磨損處進行修補，要不然長期性不處理得話非常容易造成磨損狀況加劇而嚴重損壞設(shè)備自身的材質(zhì)性能。

標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序 1、每日檢查工作內(nèi)容 ①檢查泵排出壓力是否正常。 ②檢查泵運轉(zhuǎn)時聲音及振動、軸承溫度。 ③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。 ④檢查聯(lián)軸器防護罩是否松動。 ⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。 ⑥保持設(shè)備清潔。 ⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報告調(diào)度。 2、每月預(yù)防性維修程序 ①確定每月預(yù)防性維修工作。 ② 對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，分析設(shè)備運行狀態(tài)趨勢。 ③做好檢查維修記錄。 3、每月預(yù)防性維修程序 ①確定每月預(yù)防性維修工作。 ② 對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，分析設(shè)備運行狀態(tài)趨勢。 ③做好檢查維修記錄。 4、每季度預(yù)防性維修程序 ①檢查泵與電機的對中性，軸向?qū)χ许毿∮?.05mm;角度對中須小于0.05mm。 ②統(tǒng)計季度設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運行趨勢。 ③進行設(shè)備故障分析報告。 ④泵體測厚。 5、每年預(yù)防性維修程序 ①確認進行離心泵每年預(yù)防性維修工作。 ②結(jié)合季度設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)表，對計劃維修設(shè)備進行維修： 6、泵體解體檢查，目視檢查泵殼腐蝕與機械損壞，根據(jù)泵殼腐蝕或機械損傷程度決定是否修補或更換; 檢查摩擦環(huán)腐蝕及磨損，測量間隙，如果間隙過量，應(yīng)予更換; 檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及變形情況; 檢查軸承，檢查內(nèi)、外圈及滾珠有無金屬疲勞跡象; 檢查葉輪有無腐蝕和磨損，有無氣蝕現(xiàn)象; 檢查鎖緊螺母，仔細檢查螺紋; 更換機械密封;檢查軸套，如果配合間隙過大或表面磨損予以更換。