濕式除塵器的工作原理

　　濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸，水與粉塵發(fā)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒，終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。

　　工業(yè)中除塵設(shè)備工作原理的主要性能指標(biāo)還包括除塵廠家的設(shè)計(jì)的負(fù)荷、除塵效率、壓力損失、處理氣體量的大小等方面。工業(yè)中除塵設(shè)備工作的原理大同小異，就象文章開頭說的，都是發(fā)“力”為出發(fā)點(diǎn)，所以除塵器廠家測(cè)量、計(jì)算風(fēng)力的大小有著非常重要的影響力。將水霧噴向放電極和電暈區(qū)使水霧進(jìn)一步霧化的方法，靜電并不和噴霧裝置直接接觸，所以幾乎不存在絕緣問題。

現(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點(diǎn)，在煤炭發(fā)電的過程中都會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會(huì)使用到電除塵器進(jìn)行清理，具體工作過程是怎么樣的呢？

電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點(diǎn)是煙氣量大，需要的除塵設(shè)備總量大，因此市場(chǎng)容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的關(guān)鍵因素。應(yīng)用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機(jī)械旋轉(zhuǎn)錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結(jié)構(gòu)上的不同（特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同）。設(shè)備檢修維護(hù)等綜合考慮，選擇適宜的濕式電除塵器，此外，要對(duì)濕式電除塵器設(shè)備的技術(shù)和運(yùn)行成本從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)，確保其應(yīng)用的合理性。

脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為，含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過程大致是，由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過喇叭管誘導(dǎo)（引射）數(shù)倍（約5~7倍）一次風(fēng)的周圍的空氣（二次風(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實(shí)現(xiàn)了清灰。在濕式洗滌器中增加電場(chǎng)力效果，其形式是串聯(lián)兩個(gè)噴霧塔，一個(gè)順流，一個(gè)逆流。

　　在此過程中，清灰一次叫一個(gè)脈沖；一次噴吹的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時(shí)間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期（噴吹周期）。