轉(zhuǎn)盤注塑機半自動運轉(zhuǎn)參數(shù)的修正。

出速度的修正把PH回復(fù)到原水準(zhǔn)，將射出速度上下調(diào)整，找出發(fā)生短射及毛邊的個別速度，以其中間點為適宜速度，本階段亦可進入以多段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定。

保持壓力的修正上下調(diào)整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個別壓力，以其中間點為選擇保壓。

保壓時間或射出時間的修正逐步延長保持時間，直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。

55噸圓盤注塑機廠家溫  度

1. 料筒溫度，確定包括以下幾個原則：

① 應(yīng)該維持在塑料Tf-Td之間的某一點。

② 為避免物料的過熱分解，在控制好料筒溫度的同時，還應(yīng)嚴格控制物料在料筒內(nèi)的停留時間，特別是熱穩(wěn)定性較差的塑料。

③ 料筒溫度的確定還與成型制及模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。

④ 在其他條件相同的情況下，圓般立式注塑機不同型號，料筒溫度的選擇也不一樣。

⑤ 料筒溫度的確定還需要與其他工藝條件一起考慮。

⑥ 要保證溫度平穩(wěn)上升，達到均化的目的。

2. 噴嘴溫度：為了防止直通式噴嘴的流涎現(xiàn)象，噴嘴溫度通常略低于料筒的溫度。

3. 液壓油的溫度：閥門內(nèi)的能量損失和效率都會受到液壓油粘度的影響。

4. 熔體的溫度：一定要保持熔體的溫度。

5. 模具溫度：是指塑料直接接觸的模壁溫度，它直接影響塑料的充模流動性、制件的準(zhǔn)卻速度、成型周期、以及制件的結(jié)晶、取向、收縮等結(jié)果、是關(guān)系制件質(zhì)量的重要因素。

55噸圓盤注塑機廠家它的功能特點如下：

圓盤在同一水平平面上交替旋轉(zhuǎn)180度，使操作者能夠在固定的操作表面上拾取和放置嵌入式零件，工作方便。

2.用固定銷鎖定盤面的定位，可確保盤轉(zhuǎn)停止后，可進行高精度定位，使上下模更準(zhǔn)確。

3.可安裝自動嵌入和拆卸等自動裝置，以實現(xiàn)整個機器的完全自動化。

4. 立式圓盤注塑機的標(biāo)準(zhǔn)盤為2臺，有特殊要求，可另外選擇3臺或4臺，以實現(xiàn)更方便的操作，并采用自動化排線，以提高生產(chǎn)能力。

5.標(biāo)準(zhǔn)閥瓣為立式三柱直壓模鎖緊，具有特殊的模具要求，也可垂直四柱直壓模鎖緊。