粉料螺旋喂料機具有以下特點

1）粉料螺旋喂料機結構比較簡單，成本較低  。

2）工作可靠，維護管理簡便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。

4）能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。

可彎曲粉料螺旋喂料機

可彎曲粉料螺旋喂料機

該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據需要按空間曲線布置。根據布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。

用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉載的場合；當機殼內進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產生卡堵現象；噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低于1000r/min。

粉料螺旋喂料機

粉料螺旋喂料機，一般稱為螺旋輸送器，是用于柔性牽引構件的接連輸送設備。其結構如圖所示。 這種設備結構簡略，制作成本低，保護方便，已廣泛應用于經濟的各個領域。制作粉料螺旋喂料機的主要技能難點是切開螺旋葉片加工。

 有兩種切開刀片的傳統(tǒng)辦法。一種是冷軋成型辦法，其根本工藝是使原鋼帶在冷軋機上經過一對錐形輥，構成接連的環(huán)形帶，然后經過螺旋分支設備脫離。（右）具有必定間距的螺旋葉片。該辦法更適合于大規(guī)模出產，并且對于非大規(guī)模出產加工，一般使用單刃焊接辦法。這是由于減速機固定螺栓發(fā)生松動或減速機兩端軸承燒毀，需將減速機兩端聯(lián)軸器均松開重新校正安裝。根本工藝是：首先將扁鋼板切開成帶凹口的單個環(huán)，將其壓入模具上的單個螺旋葉片（螺距），然后逐一手動將各個葉片焊接到中心軸上構成一個接連的刀片。該辦法工藝簡略，糧油，飼料企業(yè)采用該辦法。

咱們要對粉料螺旋喂料機在運用之前需求對機械的各個部件進行注油操作，然后保證每一個部件都在潤滑油的環(huán)境下運用，減少不必要的磨損；以大程度的減小磨損，然后添加螺旋輸送機的運用壽命。為企業(yè)大大的降低生產成本。在注油的環(huán)節(jié)當中，咱們要進行一個無塵的注油操作，保證注入到機械內部的油是沒有塵土的。粉料螺旋喂料機綜述螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如粉煤灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。另外關于一些小的鐵屑、紙屑、塑料屑也是需求分外注意的東西，這些小東西極易飄到機械的內部和潤滑油一起，它們會影響機械的正常運行的。

  其次粉料螺旋喂料機運用的潤滑油都是專門供給的，這樣的潤滑油它們的潤油參數是比較科學的，這樣能夠好的運用機械，另外關于機械本身的修理需求定時進行的，企業(yè)的生產功率在不斷的提高與提高，在運用的進程當中，咱們也需求定期的對螺旋輸送機進行保養(yǎng)和保護不能等到機械發(fā)生了毛病才想起修理，這樣會大大損壞機械本身，在沒有呈現毛病之前，需求定期進行檢查把毛病消除在萌發(fā)狀態(tài)。合理的進行保養(yǎng)與修理關于機器運用來說是一件只好不壞的工作。在螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。工作人員一定要注意喲！

   加強設備的保護和保養(yǎng)。每隔一段時間后，要對設備進行 保護和保養(yǎng)。每次作業(yè)結束后，搞好設備的清洗清潔。然后添加粉料螺旋喂料機的運用壽命。