槽型皮帶輸送機(jī)廠家托輥種類和保養(yǎng)方法

槽型皮帶輸送機(jī)廠家：簡(jiǎn)單談?wù)勍休伔N類和保養(yǎng)方法

一、皮帶輸送機(jī)托輥種類

　　1、緩沖托輥

　　緩沖托輥有35度和45度，選用帆布輸送帶時(shí)，只能選用35度槽型緩沖托輥。使用45度槽型緩沖托輥時(shí)，可以在導(dǎo)料槽不受物料沖擊的區(qū)段使用45度槽型托輥

　　2、槽型上托輥

　　槽型上托輥的標(biāo)準(zhǔn)槽角為35度，因而每臺(tái)輸送機(jī)中使用多的是35度槽型托輥和35度槽型前傾托輥。

　　3、回程托輥

　　回程托輥又叫平行下托輥，它也是使用多的一種下托輥。

      4、過渡托輥

　　大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、輸送帶張力大和重要的輸送機(jī)一般均應(yīng)設(shè)置過渡段。

　　5、調(diào)心托輥

　　調(diào)心托輥包括普通調(diào)心托輥、摩擦調(diào)心托輥以及錐形調(diào)心托輥。調(diào)心托輥用來自動(dòng)糾正輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的過量跑偏，用以保證輸送機(jī)正常工作。

槽型皮帶輸送機(jī)廠家滾筒竄軸故障主要形成原因

槽型皮帶輸送機(jī)廠家滾筒竄軸故障主要形成原因

滾筒竄軸是一種可以預(yù)控的滾筒損壞形式，其形成的主要原因有：

   1. 滾筒緊定套未完全鎖緊。

     其原因有軸承質(zhì)量問題；緊定套部位滾筒軸研細(xì)；緊定套鎖母鎖到位后，止擋墊片位置與緊定套開口對(duì)不3種。在滾筒維修前， 要檢測(cè)軸承的游隙，確定鎖緊螺母的緊定量。

     在維修過程中，常常會(huì)出現(xiàn)在一個(gè)開口處軸承游隙過大，而鎖緊螺母轉(zhuǎn)到下一開口時(shí)，軸承游隙過小的情況。軸承游隙大，緊定量不夠，滾筒易竄軸；軸承游隙小，滾筒運(yùn)行中軸承易卡死，造成軸承損壞。

   2. 滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。

     其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大，軸承座溫度高，且伴有異響。其原因是：輪轂脹緊螺栓部分松動(dòng)后，造成其他螺栓因受力不均而發(fā)生丟失、斷裂。

槽型皮帶輸送機(jī)廠家皮帶偏差原因

槽型皮帶輸送機(jī)廠家皮帶跑偏的原因如下：1。設(shè)備本身，機(jī)架剛度差，受力變形大；滾筒圓柱度誤差大；支承輥不靈活，皮帶兩側(cè)受力不均勻；圓柱軸平行度誤差。滾筒之間的S較大，傳送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，造成振動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。

    兩側(cè)長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致輸送帶跑偏，輸送帶接頭不平行，連接誤差大。2。在安裝和調(diào)整方面，傳動(dòng)和換向滾筒軸線與輸送機(jī)中心線的垂直誤差較大，運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致皮帶與水平線的傾角較大；我司經(jīng)常采用的皮帶依托方式，按價(jià)格從高到低，易依次是帶溝槽平行托輥、普通平行托輥和平板型。支承輥軸線與輸送機(jī)中心線的R較大，連接處機(jī)架與地面的離子強(qiáng)度不足，機(jī)架不穩(wěn)定，導(dǎo)向槽和卸料槽不穩(wěn)定。導(dǎo)流擋板安裝不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)受力不均，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)跑偏。

    三。在運(yùn)行維護(hù)方面，清掃器的清掃性能不好，使?jié)L筒或托輥的外徑在使用中部分增大；進(jìn)料口位置不當(dāng)，使輸送帶上的物料負(fù)荷不平衡；為了盡量的減少皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力，必須及時(shí)的調(diào)節(jié)皮帶的跑偏，減少皮帶的跑偏4、托輥?zhàn)枇Γ浩л斔蜋C(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個(gè)輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)八十米。鋼絲芯輸送帶的維護(hù)調(diào)整不當(dāng)。皮帶在制造過程中，由于各鋼絲芯受力不均，導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏，或輸送帶強(qiáng)度差，導(dǎo)致加載后伸長(zhǎng)量大。振動(dòng)會(huì)引起槽型皮帶輸送機(jī)廠家輸送帶跑偏，輸送系統(tǒng)的振動(dòng)也會(huì)引起輸送帶跑偏。

槽型皮帶輸送機(jī)廠家維修方法

槽型皮帶輸送機(jī)廠家輸送帶的維護(hù)方法。滾筒本身的旋轉(zhuǎn)軸不垂直于輸送機(jī)的縱向中心線，造成輸送帶一側(cè)松動(dòng)，從自緊側(cè)移到松動(dòng)側(cè)，造成跑偏現(xiàn)象。調(diào)整緊邊軸承座的位置，使輸送帶的橫向張力相等，消除偏差。如果尾鼓為螺旋張緊鼓，則尾偏也可能是張緊裝置兩側(cè)張緊力不相等造成的，從而導(dǎo)致不平衡。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工等行業(yè)。

    2。汽包軸線不水平，兩端軸承高度差是造成頭尾偏差的另一個(gè)原因。此時(shí)，可通過適當(dāng)增加或減少軸承座兩端的墊片來調(diào)整滾筒軸來消除傳送帶的偏差。三。滾筒表面的粘合材料相當(dāng)于擴(kuò)大滾筒的局部直徑。清潔槽型皮帶輸送機(jī)廠家輸送帶的空段應(yīng)加強(qiáng)，以減少物料的粘附或粉塵在輸送帶上的積聚?，F(xiàn)代大型皮帶輸送機(jī)的減速器除采用圓柱齒輪傳動(dòng)外，為了縮小輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐齒輪減速器。